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赛马车A底大风扇叶单型腔注射模的设计

赛马车A底大风扇叶单型腔注射模的设计
上传会员: 伱吥是錯
提交日期: 2013-05-29 13:20:32
文档分类: 模具设计
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摘  要
本文为赛马车A底大风扇叶单型腔注射模的设计方法及具体设计过程,本塑件为哈尔滨齐塑汽车饰件有限公司的标准样件。通过对塑件的结构分析,运用UG画出塑件的图样及运用CAD/CAM绘画出注射模具的整体装配图、定模图及动模图。通过理论计算及所用材料性能等综合参数确定了模具的浇注系统、侧抽芯机构、顶出机构、复位杆、冷却系统、导向机构和模架等的设计方案。其中,由于本设计中塑件的四周都带有凹槽,所以侧抽芯机构的设计是本设计的重难点。我们经分析采用了斜导柱侧抽的方法,有效可靠的解决这个问题。
关键词:注射模;斜导柱;塑料
 
Abstract
In this paper, A race car fan at the end of the wind of a single cavity injection mold design method and the specific design process, the plastic parts for Qi Harbin Automotive Trim Co., Ltd. plastic standard sample. Through the structural analysis of plastic parts, plastic parts using UG draw the design and application of CAD/CAM drawing the overall injection molding assembly, will be dynamic modulus maps and plans. Through theoretical calculations and materials used to determine the performance of the integrated parameters of the casting mold system, the side core pulling bodies out of the top agencies, under reduction, cooling systems, orientation, etc. and mold design. Which, due to the design of plastic parts all around with a groove, so the side core-pulling mechanism is designed to be difficult in this re-design. We analyzed the use of the oblique derivative method smoke side column, effective and reliable solution to this problem.
Key words: Injection Mold;Oblique Guides;Plastic
 
目录
摘  要 I
Abstract II
第1章  绪论 1
1.1 选题的依据及意义 1
1.2 国内模具业与国外的差异 1
1.3 模具业的发展特点与方向 2
第2章 风扇叶整体方案论证 3
2.1 赛马车风扇叶分析 3
2.1.1 赛马车风扇叶图样 3
2.1.2 风扇叶几何结构分析 3
2.2 赛马车风扇叶材料性能 5
2.2.1 ABS塑料的成型条件及其性能[6] 5
2.3 单型腔风扇叶注射机的选用 6
2.3.1 单型腔风扇叶注射机类型的选择 6
2.3.2 单型腔风扇叶注射机规格的确定 6
第3章 风扇叶注射模的结构设计 8
3.1 风扇叶分型面的确定 8
3.1.2 风扇叶分型面确定基本原则 8
3.2 单型腔风扇叶浇注系统设计 9
3.2.1 浇注系统各部分的作用和设计要求 9
3.2.2 单型腔风扇叶主流道的设计 9
3.2.3 单型腔风扇叶分流道的设计 12
3.2.4 单型腔风扇叶浇口设计 12
3.2.5 单型腔风扇叶冷料穴冷料穴设计 13
3.3 单型腔风扇叶成型零件设计 14
3.3.1 凹模结构设计 15
3.3.2 凸模/型芯结构设计 15
3.3.3 风扇叶凸模、凹模成型工作尺寸计算 15
3.4 风扇叶导向与定位机构设计 21
3.4.1风扇叶导向与定位导向装置的作用 22
3.4.2 风扇叶导向装置的设计 22
3.5 单型腔风扇叶侧抽芯机构设计 22
3.5.1 风扇叶抽拔力的确定 22
3.5.2 抽芯距离的确定 23
3.5.3 侧抽芯机构的类型 23
3.5.4 侧抽芯机构的设计 24
3.6 单型腔风扇叶顶出机构设计 29
3.6.1 单型腔风扇叶顶出机构的设计原则 29
3.6.1 单型腔风扇叶顶出机构分类 30
3.6.2 单型腔风扇叶顶出机构的设计 31
3.7 风扇叶排溢、引气系统设计 32
3.7.1 风扇叶排溢设计 32
3.7.2 风扇叶引气设计 32
3.7.3 排溢引气系统 33
3.8 单型腔风扇叶温度调节系统的设计 33
3.8.1 风扇叶冷却系统的设计分析 33
3.8.2 风扇叶冷却系统结构设计 34
3.8.3 单型腔风扇叶冷却系统参数计算 34
3.8.4 风扇叶冷却系统零件 36
3.9 单型腔风扇叶模体(模架)的设计 36
3.9.1 单型腔风扇叶固定板及垫片 37
3.9.2 单型腔风扇叶支撑件 37
3.9.3 单型腔风扇叶导向零件 37
结  论 39
参考文献 40
致  谢 41

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