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文档题目: |
10万吨年DME生产工艺设计 |
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上传会员: |
aesxtepe |
提交日期: |
2013-08-04 18:49:26 |
文档分类: |
化学工程与工艺 |
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10万吨年DME生产工艺设计 (需要:150 积分) 如何获取积分? |
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文档字数: |
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文档字数:7501 10万吨/年DME生产工艺设计 摘 要:DME是一种重要的化工原料,具有优良的综合性质。DME与甲醇按一定比例的混合物是一种理想的液体燃料,可作为城市煤气和液化气的代用品.DME还可作为汽油添加剂来生产无铅汽油,作为洁净燃料。本设计以10万吨/年DME生产工艺为目标,通过现有生产工艺的比较,综合考虑原料来源、流程复杂度、操作条件、设备腐蚀及三废排放等因素,选择甲醇气相催化脱水法作为本次设计的生产工艺路线。针对本生产工艺甲醇无法完全转化,设计了甲醇回收循环单元,从而提高了原料的利用率;根据选定路线,对整个生产工艺流程的物料及热量进行了衡算;利用ASPEN PLUS等化工软件对包括反应器、塔设备及换热器在内的主要过程设备进行了设计及选型。在此基础上,按照方便生产、注重安全及经济合理等原则对厂区布置进行了设计。 关键词:DME;甲醇脱水法;物料及热量衡算;过程设备设计 英文摘要
目 录 英文摘要 II 目 录 III 1 绪论 1 1.1 DME简介 1 1.1.1 DME的物理性与特性 1 1.1.5 我国发展DME产业的优势 2 1.1.5 我国发展DME产业的优势 3 2.1 工艺路线的确定 5 2.2 工艺流程说明 5 2.4 原料及产品规格 6 2.5 工艺流程计算结果 6 3 物料衡算及热量衡算 7 3.1 物料衡算 7 3.1.1 物料衡算的意义 7 3.1.2 物料衡算的原理 7 3.2 热量衡算 9 3.2.1 能量衡算的意义 9 3.2.2 能量衡算的原理 9 3.2.3 能量衡算的计算 9 4 主要过程设备设计及选型 11 4.1 反应器 11 4.1.1 反应器的基本类型 11 4.1.2 基本设计原则 11 5 厂区布置设计 12 5.1 设备布置原则 12 5.1.1 概述 12 5.1.2 平面布置的基本原则 12 5.2 车间生产过程设计 12 5.2.1 设计要求 12 6 总结与展望 13 致 谢 14 参考文献 15
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