目 录
浅谈质量成本问题研究
质量成本管理的本质,控制及重要性
质量成本的本质
质量成本的基本组成内容,包括各种费用及损失.
质量成本的重要性
质量成本管理存在的问题
企业对质量成本管理没有予以足够重视
没有做好质量成本基本数据的记录和汇总工作
人员思想和业务素质低下
质量成本控制范畴过窄,管理松弛
质量成本核算财务制度不健全，会计科目不完善，帐簿不全，报表分析不够
质量成本管理体系不健全
提高质量成本管理的有效措施
企业应加强重视质量成本管理。
出现质量问题，做好记录，提出改善及预防措施，尽量避免同样的问题再次出现，减少损失。
提高人员素质，让企业的每一位员工都参与进来，对企业的每一个环节都负有质量成本控制的责任。
拓宽管理思路,使质量成本控制范围从生产领域向企业整体价值链扩展。
在财务工作中进行质量成本管理.
健全质量成本管理体系
四．总结
内 容 摘 要
二十一世纪是“知识经济”的时代. 日新月异的科学技术,加速发展的全球经济一体化进程, 中国公司市场化程度越来越高，市场竞争也更加激烈。不断深化的经济体制改革,日益加剧的市场竟争,使得科学管理对任何企业、单位都愈加重要.虽然各个公司的财务管理基于不同行业商业模式的不同而有差异之外，在财务控制及质量成本控制方面都存在类似的问题：财务管理基础薄弱，财务质量成本控制弱化；财务管理功能缺乏，明显缺乏良好有效的财务管理工具及质量成本控制工具。公司整体缺乏质量成本控制机制和标准，也没有意识到质量成本控制给公司带来的利益。由于中国公司的外部环境并没有要求公司强化质量成本控制标准，质量成本控制失效后对公司所带来后果是很严重的。在质量管理发展进程中，质量成本管理在发达国家的企业中早已得到广泛的应用。国外流行的质量口号是：高质量，低成本，快速反应。它把质量与成本联系起来，成为企业生存发展的第一要素。质量成本信息是用货币语言表述的产品质量信息。企业通过加强质量成本管理，实现企业最佳经济效益，履行社会责任，保护生态和环境，以完成企业质量管理的目标。许许多多企业只关心质量的技术指标，忽视了质量的经济性，质量成本是质量经济性的综合体同。全球性市场竞争要求企业不断提高产品质量、降低成本、缩短交货期，可见成本的降低对提高企业的经济效益和社会效益具有非常重要的意义。
关 键 词：质量成本 财务管理 货币语言 质量管理目标 经济效益
质量成本问题研究
质量成本管理的本质,控制及重要性
质量成本的本质
所谓质量成本控制，是企业根据一定时期预先建立的质量成本管理目标，由质量成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和质量成本控制过程中，对各种影响质量成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证质量成本管理目标实现的管理行为。提高质量管理的有效性，完善质量体系，寻求经济合理的，用户满意的产品质量水平，降低产品总成本，提高经济效益和社会效益。根据ISO9000系列国际标准质量成本的定义是:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用.较为传统的说法:当生产的产品质量达不到100%合格时，为产品质量而增加的成本。
质量成本的基本组成内容,包括各种费用及损失.
质量成本是指为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量而造成的损失，质量成本的组成内容为：
(1)企业为保证和提高质量而发生的各种费，主要有预防成本和鉴定成本.所谓的预防成本是指为减少质量损失和降低检验费用而发生的各种费用：包括质量成本管理教育培训,产品评审费用,产品质量检验费用等。
(2)由于企业产品质量未达到规定标准而发生的各项损失成本，主要包括内部故障损失成，例如，修改设计费,产品质量故障分析，废品，次品成本损失，返修费用，配件费用等。外部故障损失成本，指产品销售后，由于产品质量问题而造成的各种损失成本。如因产品质量问题对废品，次品进行包修，包退，包换而发生的损失等。
将质量与成本双重因素考虑进去，我们提出了以既能满足顾客需求，又能减少高质量所带来的经济现象。为判断标准的合理质量的管理观念。一方面，为了满足顾客的需要，企业必须保证质量，另一方面，为了减少成本耗费，赢得更大的利润，企业又不能盲目地提高质量。质量也应把握一个合理的度，以寻求顾客与企业双方利益的满足。这才是质量管理所要达到真正目标。力求实现三个层次的平衡。
质量成本的重要性
质量成本的重要性。开展质量成本管理是保证产品质量，提高经济效益的重要途径。质量成本是产品总成本的一部分，是衡量质量体系有效性的一个重要因素。确定质量成本的最佳水平是企业撤市经济效益的关键。通过开展质量成本管理，对质量成本进行统计，核算，分析，报告和控制，了解这些成本费用的变化趋势，对不良倾向采取措施，控制不合理项目，反复调整，找到成本质量构成的最佳比例。这样不仅可以降低生产成本，促进经济效益，同时还可以监督和指导质量管理活动的有效进行。进而满足客户的最佳质量水平，并得到最大的经济利益。
开展质量成本管理是成本管理工作深化的必然趋势。成本管理是根据客观经济规律，对产品总成本进行计划、控制、核算和分析，并对各项费用进行计划和控制，达到投入少，产出多的经济效益。加强企业质量成本的管理有利于提高企业的竞争力，提高其经营业绩，促进国民经济迅速发展。
质量成本管理存在的问题
企业对质量成本管理没有予以足够重视
很多企业对质量成本管理没有予以足够重视。不少企业在进行质量管理时都是将重点放在保证产品的使用价值即产品的质量上，而对随之发生的质量成本未能予以足够的重视和控制，从而造成了生产成本的不良增加，使产品在价格上失去竞争力，或给企业的利润带来了一定的损失。实行全面质量管理的目标是提高产品的使用价值和价值，从而保证企业的经济效益。在使用价值和价值之间，忽略任何一方都会使产品竞争力有所损伤，给企业的利润带来一定的损失。
没有做好质量成本基本数据的记录和汇总工作
没有做好质量成本基本数据的记录和汇总工作，以后预防措施。如生产过程中，发现其中一批产品出现移位问题。这样的产品客户不接受，也就造成全部返工。经过会议，讨论，解决了这个问题。但相关部门未有作记录，及以后应有的预防措施。在经过一段时间后重做类似订单时，却又出现同样的问题。又次受到损失。严重影响了企业的利润。随着对质量管理重视程度的增加，我国部分企业也建立了一定的质量记录制度，然而这些记录大都不全面，且分布于各个部门而未进行系统地汇总和分析。
人员思想和业务素质低下
人员思想和业务素质低下，人员素质主要是指两方面,第一是人员的思想素质问题。企业的部分职工思想觉悟不高,出于个人利益,不但不考虑如何降低成本,还出现趋小利而忘大义,吃回扣、以次充好的现象。第二是人员的业务素质问题。由于很多人员对瓶颈企业的生产经营缺乏应有的认识,与专业技术人员沟通不力,使成本控制流于表面,仅能起到事后反映的作用,既不能事前控制也不能事中控制,更无法追究责任。随着瓶颈企业的改制,财务人员的数量不足,工作量大幅度地增加,缺乏必要的岗位培训成为制约财务人员提高素质的一个主要问题。
成本控制范畴过窄,管理松弛
成本控制范畴过窄,管理松弛，成本控制并非是某个部门的问题,而是一项系统工程。由于管理上不得力,对成本控制中各成本发生点缺乏监控,造成部分成本发生点的人员站在本部门的角度考虑问题,只管做事,不计成本,只管投入,不计产出。
质量成本核算财务制度不健全，会计科目不完善，帐簿不全，报表分析不够
质量成本财务管理不完善，帐簿不全，报表分析不够。由于我国质量管理的起步比较晚，大部分质量管理成本的会计理论和会计实务都是模仿和引进外国的质量管理成本制度。它的输入对我国的质量管理成本会计方法和技术曾起到积极的促进作用，但是资本主义会计制度毕竟是为资本主义经济服务的，不能完全适用于社会主义的新中国，主要表现为：成本管理核算会计科目不完善，帐簿不全，报表分析不够。
质量成本管理体系
现在大部分的企业建立了一些相应的关于质量成本控制的体系，但仍然不够完善、不够科学，质量成本控制管理体系更多的是针对某一个环节而言，不能够对各质量成本环节进行系统科学的控制。质量成本控制管理偏向于计划理论上的控制，忽视对产生过程及产生成本事后审查的控制，一出现问题，不能及时有效对其采取措施，无法在管理上达到一个令人满意的效果。由于缺乏系统科学的体系，使得企业对质量成本难以进行高效控制，最终导致综合质量成本控制工作很不理想。
提高质量成本管理的有效措施
企业应加强重视质量成本管理。
重视质量成本管理。在许多企业，质量成本占销售收入的20%左右，提高质量可以显著节省费用，增加收入。美国摩托罗拉公司估计其改进质量的方案可使公司每年节约成本20亿美元，占其94年年销售收入的9%，而我国不良品损失率占产值的10%-15%。质量成本需要企业的重视，通过质量成本分析，可以掌握质量成本的变化趋势，以及质量成本的构成项目之间的比例关系。为改进质量，降低产品成本提供可靠的依据，进而提高企业和社会的效益。工作十几年来，经历过不少大大小小的企业，大部分企业都没有重视质量成本管理。有的过于重视质量，一但发现问题会不惜任何代价的采取很多措施，多管齐下，造成成本费用太高。未引起质量成本的重视。有的对质量问题不太重视，错成不少客户不停的投诉，返工，退货等，最终影响到公司的生意一年比一年差。目前是一家中外合资公司，在质量及质量成本方面做的比较好，严格按ISO质量认证体系进行操作，记录，预防，改进。但还不够完善，特别没有重视财务成本的核算。
出现质量问题，做好记录，提出改善及预防措施，尽量避免同样的问题再次出现，减少损失。
出现质量问题，做好基本数据的记录，问题的改善及预防措施。采购来料，生产，入库，包括材料，成品，半成品都有一份详细的质量问题记录报告。记录基本的数据，出现的问题，应改善及预防的措施。减少重复性的发生同样的事件。随着对质量管理重视程度的增加，有不少企业建立了一定的质量记录制度，但这些记录都不够完善，不够全面，并且很少进行系统地汇总和分析。质量成本数据的正确归集和统计比较困难，但按国家标准《质量成本管理指南》规定去划分，去执行，做到数据信息统计全面，完善，准备。使质量核算可以反映和监督在项目产品开发、技术储备、生产、管理等各方面存在的问题，更容易找出质量管理职能上的弱项，为推进质量管理活动提供依据，通过质量成本的记录，为财务部门核算质量成本提供准确，及时基础数据。在ISO9004-1中，质量体系的财务考虑要素明确指出：“以财务用语来度量质量体系的有效性是重要的。有效的质量体系对组织的盈利和亏损的影响到关重大，特别是通过动作的改进从而减少了由于失误造成的损失以及提高了顾客满意时更是如此。”
提高人员素质，让企业的每一位员工都参与进来，对企业的每一个环节都负有质量成本控制的责任。
企业在正常的运营中，要把质量成本控制切实的落到每个员工的头上，一个企业从总经理到员工，都必须参与到质量管理的活动中来。企业应发挥全体员工的积极性和创新精神,并将成本控制意识作为企业文化的一部分,在日常成本管理中,积极运用心理学、社会学、组织行为学的研究成果,努力在职工行为规范中引人一种内在的约束与激励机制。引入内在约束与激励机制就是要注重人的自我发展、自我实现的需求,强调人性的自我激励,这既是一种代价最低的成本管理方式,也是降低成本最有效的方式。如果只是面面而谈，就会产生事不关己的心理，要让员工真正感到，自己的点滴的节约是会给公司带来真真正正的实惠。同时，每个人对于企业的质量成本控制，也是会给自己本身带来利益。而且需要按照不同的层次建立不同的成本控制要求，从而实现多层次，多角度，多规模的控制体系，使成本达到最大化的控制。提高人员素质，建立质量责任制，规定企业各部门、各员工在质量成本中的具体任务、职责和权限，以便做到人人有事做，事事有人管，管理有标准。一旦发现问题，可以查到责任在谁，原因何在，便于总结经验教训。制定有效预防措施。
拓宽管理思路,使质量成本控制范围从生产领域向企业整体价值链扩展。
拓宽管理思路,使质量成本控制范围从生产领域向企业整体价值链扩展，当前，世界经济正走向一体，质量已成为决定企业在国际市场中能否成功的一项重要条件。质量成本控制范围不仅包括生产领域质量成本控制,还应包括研发设计阶段、采购阶段、销售阶段的质量成本控制,且应该对研发、设计阶段的质量成本管理予以倾斜。因为在产品的设计环节,决定了产品在生产中出现的一些质量成本和每一作业预期的资源消耗水平以及预期产品最终可对顾客提供的价值的大小。如果产品设计本身不合理,存在过剩功能,不能利用相对稀缺的经济要素,那么必然造成先天的质量成本缺陷,给投产后的质量成本管理带来困难。现代市场的国际竞争,要求产品不断更新换代,产品生命周期日益缩短,设计成本和管理成本也随着产品的多变性而大幅上升,研发、设计阶段就成为企业增值、提高顾客满意度的关键。所以,企业降低质量成本应该首先从产品设计开始,以便在激烈的市场竞争中掌握主动权。
在财务工作中进行质量成本管理.
企业应完善质量成本管理核算会计科目和帐簿。根据各部门上报的经费使用计划，组织编制质量成本计划，并监督实际。收集和核算，汇总各部门上报的质量成本数据，每月编制质量成本汇总表，进行质量成本分析，编制质量成本经济分析报告。财务部门应将质量成本分为账面成本及隐含成本。账面成本，一般可以采用会计核算方法直接从账面上得到其实际支出的费用数额；隐含成本不是实际支出的费用，而是反映实际收益的减少，所以无法从账面上找到该数额，通常使用统计核算方法。按照有关质量成本管理的要求，设立质量成本科目，再细分下级科目，预防成本、内部损失成本、外部损失成本、鉴定成本等，还可以设置若干明细项目：预防成本明细项目：质量评审费、质量培训费、质量工作计划费、质量管理活动费、质量改进措施费、工资及应付福利费；鉴定成本明细项目：检验试验费、破坏性试验费、检测设备维修折旧费、工资及应付福利费；内部损失成本项目：停工损失费、返修费、产品质量事故处理费、废品损失费；外部损失成本项目：索赔费、保修费、退货损失费、折价损失费；外部质量保证成本项目：产品质量证实试验费、质量保证措施费、评定费。 编制质量成本管理报表并进行报表分析。每月末，将从会计基础数据计算出质量成本费用，据以编制质量成本统计表。质量成本报表综合分析是质量成本管理的重要环节，目的在于找出构成质量成本的关键因素，找出影响质量成本变动的关键因素，预测质量成本发展的趋势，提出相应的改进措施和降低质量成本的途径。
健全质量成本管理体系
质量是企业的生存之本,在市场经济日益发达的今天,加强对质量成本的管理和控制对企业的发展具有重要的意义。那么应该如何有效推进质量成本管理体系呢?怎样才能真正让我们的质量成本数据得到有效应用?如何让我们的经营者高度重视质量成本工作?把质量成本管理融入到质量管理体系中,运用系统的管理方法推进质量成本管理,也就是建立有效的质量成本管理体系。通过建立并不断完善质量成本管理体系,从经济的角度评价质量管理体系的有效性,不断优化组织的质量管理流程,提高顾客满意度。质量成本管理体系的基本理念是通过对质量损失成本的收集、核算、分析与评价，促进质量改进再通过质量改进来减少或消除损失成本，从而起到提高企业产品和工作质量水平，消除缺陷的作用。这种思考方式完全不同于传统质量成本只有这样才丌寻求最佳经济质量水平的方式。在这种新理念的指导下，与其花费大量的精力去收集和分析预防成本、鉴定成本，寻找总成本最小点，不如致力于改进，使损失成本降低，总质量成本下降，企业获得更她收益。保证不断完善企业质量成本控制体系，确保企业的质量成本控制工作顺利展开。不仅要建立相应的健全的组织体系，还有建立以质量成本控制为核心的制度和成立以质量成本控制为核心的企业运行机制，以质量成本控制为中心，强化企业管理，逐步完善企业各部门的经济责任制，才能高效的对企业质量成本进行有效控制。
四、总结
一个企业能否把质量成本控制的好，不仅仅关系到企业的利益，也关系到企业未来的发展，从长远角度来看，拥有一个良好的质量成本控制体系，能够使公司在激励的竞争中脱颖而出，并且走在同行的前列。从收益的角度来看，拥有良好的成本控制，能够达到降低成本，使收益达到最大化的效果，所以要严格控制质量成本，节约支出，做到效益最大化。
参 考 文 献
（1）财政部《企业内部控制基本规范》.2009年
（2）鲁亚琴《关于企业质量成本管理问题的探讨》西南财经大学 2011年
（3）蔡蓉，金瑞龄 《企业目标成本控制研究》上海理工大学学报；1998年04期
（4）财政部《质量成本管理指南》2006年
（5）王蓉辉 焦玉宁 《质量成本相关问题探讨》中国科学院沈阳自动化研究所 2010年
（6）刘书庆 《质量管理学》北京：机械工业出版社 2008
（7）李炜炜，杨明 《浅谈企业成本控制存在的问题和对策》长春师范学院学报。2013
（8）柏晶 《基于ERP环境下成本管理体系研究》哈尔滨工业大学;2007年
