摘 要
供电技术的发展日新月异，新工艺、新元件、新设备、新技术得到了广泛的应用。造纸厂设备和技术也不断更新，而且造纸厂工艺结构复杂，拥有许多大型设备，企业负荷量较大。造纸企业具有生产连续性强，生产机械高度集中，对供电质量和稳定性要求较高。按照国家的相关标准和规范完成了全厂负荷的计算，功率因数补偿方式的选择，总降压变电所与车间变电所变压器的选择，造纸厂变电所的主接线设计，短路电流计算，一次设备的选择，继电保护方案设计与参数整定，供配电线路设计，防雷保护和接地装置的选择。设计造纸厂的35kV供电系统，取得了一些成果，整个设计具有详细的计算过程和供配电系统图，所取得的设计结果，对于诸如此类的中型企业供电系统的技术改造，具有一定的参考价值。
关键词：一、二次设计，供电系统设计，35kV供电系统，造纸厂
摘 要 I
Abstract II
1 前 言 - 1 -
1.1 工厂供配电系统的历程 - 1 -
1.2工厂供配电系统设计发展方向 - 1 -
1.3 本文所做的主要工作 - 1 -
1.4 本设计所依据的主要国家标准与设计规范 - 2 -
2 某造纸厂原始资料与设计要求 - 3 -
2.1 某造纸厂原始资料 - 3 -
2.1.1 某造纸厂厂区平面图 - 3 -
2.1.2 变电所形势及位置 - 3 -
2.1.3 某造纸厂基本原始资料 - 4 -
3 负荷计算 - 5 -
3.1 负荷计算的方法 - 5 -
3.2 车间变电所负荷计算与无功补偿 - 5 -
3.3 全厂总负荷计算及无功补偿 - 12 -
4 电力变压器的选择及变电所主接线设计 - 14 -
4.1总降压变电所及车间变电所变压器台数及容量选择 - 14 -
4.2 车间变压器台数及容量的选择 - 14 -
4.3 变电所主接线设计 - 15 -
4.3.1 变电所主接线方案的设计原则 - 15 -
4.3.2 主接线方案 - 16 -
5 短路计算 - 17 -
5.1 短路的原因及计算方法 - 17 -
5.2 主要短路点的短路计算 - 17 -
5.2.1 基准值的选定 - 17 -
5.2.2 短路电路中各元件电抗标幺值计算 - 18 -
5.2.3 主要短路点的三相短路电流和短路容量计算 - 18 -
6 总降压变电所与车间变电所一次设备选择 - 21 -
6.1 高压设备选择的原则 - 21 -
6.2 一次设备选择表 - 21 -
6.3 高压开关柜和母线选择 - 23 -
6.3.1 高压开关柜的选择 - 23 -
6.3.2 高低压母线的选择 - 24 -
7 高低压配电线路设计 - 25 -
7.1 高低压配电线路设计的要求 - 25 -
7.2 变电所进出线、电缆选择与校验 - 25 -
7.2.1 变电所进出线及与邻近单位联络线的选择 - 25 -
8 二次回路设计 - 27 -
8.1 继电保护任务和要求 - 27 -
8.2 继电保护 - 28 -
8.2.1 变电所的电能计量回路 - 28 -
8.2.2 变电所的测量和绝缘监察回路 - 28 -
8.3 继电保护计算 - 29 -
8.3.1 变压器继电保护及整定 - 29 -
8.3.2 其它线路的保护整定 - 32 -
9 变电所防雷与接地设计 - 33 -
9.1 变电所的防雷保护 - 33 -
9.1.1 电力线路的防雷措施 - 33 -
9.1.2 变配电所的防雷措施 - 33 -
9.1.3 雷电侵入波的防护 - 35 -
9.2 变电所公共接地装置的设计 - 35 -
9.2.1 接地电阻的要求 - 35 -
9.2.2 接地装置的设计 - 35 -
10 结论 - 36 -
致谢 - 37 -
参考文献 - 38 -
