喜临门集成吊顶的生产线平衡问题研究

摘 要

        

随着快速多变的市场需求及企业的发展，在流水线生产的模式下，如何提高生产线的整体效率，减少工序间的在制品以及追求同步化生产越来越受到重视，企业生产中通常用平衡率这一量化的指标来评价一条流水线平衡性的高低。它在某种程度上决定着企业设备的利用率，并限制着生产线生产能力的提高。

论文通过对装配生产线平衡的研究，结合自身企业产品的特点，对现有生产进行了改善，说明了现有工业工程技术在生产线平衡改善中的作用。首先，本文叙述了生产线平衡理论、评价方式及影响线平衡的要素，同时根据工业工程基础理论定义了改善生产线平衡的方式。对于本文所讨论的生产，针对其线平衡率不高的问题，通过分析现状找出了问题所在：工时量测不合理；有明显的瓶颈站位存在；作业工序安排不当。然后根据生产线平衡的步骤及方法，利用生产线平衡的方法对制造企业进行了研究，对实际生产的状况进行了调整，提高了装配线平衡率，为企业实际效益的增加发挥了作用。

关键词：生产线平衡、工业工程、物流优化

正文目录

第一章  引言 1

第一节 研究背景及研究意义 1

第二节 国内外研究现状 1

第三节 研究内容与研究方法 3

第二章  工业工程基础及生产线平衡相关理论 4

第一节 工业工程基础理论 4

一、工业工程研究原理 4

二、研究方法分类 4

第二节 生产线平衡理论 8

一、生产线平衡定义 8

二、生产线平衡的改善方法 9

三、影响生产线平衡的要素 9

四、生产线平衡的效果评价 9

五、线平衡改善方向 10

六、保证质量要求 11

第三节 本章小结 11

第三章  喜临门集成吊顶的装配线分析 12

第一节 装配线简介 12

一、装配线特征 12

二、工艺流程 12

第二节 装配线现状分析 14

第三节 生产线中存在的主要问题 15

一、流程研究现状 15

二、工序研究现状 15

第四节 本章小结 16

第四章  生产线平衡方案实施 17

第一节 工序节拍平衡改善的步骤 17

第二节 确定组装及包装段各工序站位的工时 17

一、生产节拍的调整 17

二、工位的平衡和改进原则 18

三、工位的平衡和改进 18

第三节 改进后装配线的效果 20

第四节 生产线平衡方案实施效果评价 21

一、工艺流程变更的相应措施 21

二、调整后的生产效率 21

三、改善前后的产能、人力变化等 21

第五节 本章小结 23

第五章  结论及展望 24

参考文献 25

致谢 26