循环流化床锅炉受热面磨损预防及措施探索

摘  要

循环流化床(CFB)锅炉是近几年在我国发展起来的一种新型燃烧设备，而循环流化床燃烧技术的发展以其高效率、低污染、高性能特点更是突飞猛进。特别在环保要求日趋严格的今天，CFB锅炉已成为当前最有前途的燃烧设备，但是CFB与其它锅炉相比，磨损比较严重。循环流化床锅炉主要磨损部位在燃烧室卫燃带上沿及浇注料与膜式壁的交界台阶处的水冷壁管，炉床布风装置，对流烟道受热面的过热器及省煤器管。通常认为，循环流化床的磨损主要与固体的物料浓度、烟气速度、运行调整、循环倍率和结构设计等因素有关。

至今磨损问题一直制约循环流化床锅炉的发展。因此，在循环流化床锅炉的设计与生产运行与检修过程中,了解受热面的磨损规律，找出主要磨损部位及分析原因，应根据这些磨损的机理和主要影响因素，选择适合的防磨措施，进行合理的技术改造，保持锅炉最佳方式运行，使磨损损害减少到最小程度，从而提高循环流化床锅炉运行的可靠性。无论从安全或经济上都是非常必要和及时的。

本文首先介绍循环流化床的广泛应用以及制约其发展的主要因素——磨损；其次分析循环流化床锅炉中的磨损以及简单介绍磨损的主要因素（烟气流速、物料浓度、颗粒撞击可能性、颗粒粒度与硬度等磨损特性、炉内流场、受热面及内衬的材质、流化床运行床温等），用实际检验中发现的磨损问题加以分析和提出处理建议；第三，重点对循环流化床锅炉受热面磨损机理进行了分析，指出了水冷壁管的磨损是循环流化床锅炉中受热面磨损最严重的部位之一。详细介绍了炉内水冷壁管磨损的四种情形：炉膛下部密相区埋管部位、燃烧室卫燃带上沿及浇注料与膜式壁的交界处的管壁磨损、不规则区域管壁的磨损、烟气泄漏对管子的磨损，并对这四种磨损加以重点分析；最后对循环流化床锅炉运行中的易磨损部件的磨损，提出控制物料总体循环量、控制床温、控制燃料特性等调整锅炉运行参数减少磨损的方法以及在埋管上加装防磨鳍片、防磨罩、耐火材料层等方法，在浇注料与膜式水冷壁管交界处以上的管子表面焊横向或纵向肋片、加耐火防磨挡圈、管子表面采取金属防磨喷涂、让管防磨技术等相应的防磨损措施，使循环流化床锅炉的磨损得以明显减轻，从而使循环流化床锅炉在防磨技术上有较好的发展和提高。

关键词：循环流化床；受热面；磨损；处理措施

论文类型：应用研究

目  录

摘  要 I

目  录 III

1 前 言 1

2　循环流化床锅炉中的磨损 3

2.1循环流化床锅炉磨损主要因素 3

2.2循环流化床锅炉磨损案例 3

3  循环流化床锅炉受热面磨损机理分析 8

3.1水冷壁管的磨损 8

3.2过热器管、省煤器管的磨损 9

3.3风帽的磨损原因分析 10

4  受热面磨损的处理措施 11

4.1调整锅炉运行参数减少磨损方法 11

4.2 受热面磨损处理措施 12

4.3采取的其他防磨措施 14

4.4为减小受热面管磨损，锅炉检修方面应注意的问题 14

4.5小结 15

5  结束语 16

致    谢 17

参考文献 18