某300MW机组烟气脱硫工程设计——石膏脱水及处置系统

摘　要

本项目为330MW锅炉安装一套FGD装置，而本设计是对脱硫副产物的处理和处置——石膏脱水系统进行初步设计。设计内容包括：根据电厂实际情况，合理布置脱硫设备；确定规模和处理要求；确定工艺流程；进行平面布置；对各设备进行计算与选型。

石膏脱水系统由初级旋流器浓缩脱水（一级脱水）和真空皮带脱水（二级脱水）两级组成。石膏浆液排除泵将吸收塔内浓度约为10%石膏浆液送至高效旋流分离器，溢流浆液的一部分仍返回吸收塔循环使用进行再生产，大大减少了原料浪费。底流浓缩至浓度约为50%的石膏浆液，在经过真空皮带脱水级进一步脱水，形成含水10%的石膏，直接销售。石膏脱水的产物石膏作为一种重要的原料，可以作为水泥添加剂和生产纸面石膏板等，每年出售脱硫石膏可以为电厂产生约300万元左右的经济效益。

关键词：石膏脱水；一级脱水系统；二级脱水系统；燃煤电厂；烟气脱硫；设计 

论文类型：应用研究

目  录

1.1工程概况 1

某电厂装机容量为2×300MW，燃煤锅炉容量为2×1021t/h（1#、2#锅炉），机组设计年利用小时为6500小时。 1

1.2 设计范围 1

1.3 设计依据 1

2 设计说明 2

2.1 石膏处置的必要性 3

2.2 方案论证 3

2.3 设计基本原则 4

2.4 工艺流程 5

2.5 工艺描述 6

2.5.1 一级石膏脱水系统 6

2.5.2 二级石膏浆液脱水系统 6

2.6 设备说明 7

2.6.1 石膏水力旋流器 7

2.6.2 真空皮带脱水机 8

3 工艺计算 12

3.1 设计原始数据 12

3.1.1 燃料 12

3.1.2 水质 13

3.1.3 石灰石分析及粒径资料 13

3.2 设计计算 14

3.2.1 烟气排放指标计算 14

3.2.2 烟气量的计算 15

3.2.4 旋流器的物料平衡 19

3.2.5 石膏旋流器的选型 21

3.2.6 石膏旋流器溢流箱 21

3.2.7 石膏旋流器底流浆液箱 22

3.2.8 废水旋流器 22

3.2.9 废水旋流器给料泵 22

3.2.10 真空皮带脱水机设计 25

3.2.11 卸料斗 26

3.2.12 石膏仓 26

3.2.13 公用工程设计 26

4 经济概算 26

4.1 投资估算编制依据 26

4.2 系统设备费用估算 27

4.3 运行成本估算 30

5 效益分析 31

5.1 经济效益 31

5.2 环保效益 31

5.3 综合经济评价 31

6 结论与展望 33

致 谢 35

参考文献 37