汽车保险杠模具热流道系统设计

汽车保险杠模具热流道系统设计

摘  要

本文研究的汽车保险杠模具热流道系统设计。热流道技术作为模具领域中一项新技术，与普通冷流道相比，具有注塑效率高、成型塑件质量好和节约原料等优点。热流道作为注射模具结构中的关键的工作部件，由于其设计计算及制造的优劣关系到产品的质量与模具的使用周期。为了降低模具设计制造的风险与成本，工业发达国家如德国、美国、日本等，在模具设计制造之前，通常运用专业化工程软件对热流道进行分析计算或模拟注射过程，预测注射过程中热流道可能产生的缺陷，以便及时修改热流道的结构尺寸形状使之符合注射成型的工艺条件。

本文以汽车保险杠为例，根据客户文件测量出设计所需要的尺寸与形状及相关的数据，进行注射成型的可行性的工艺分析与计算，根据注射模具结构及各零件的装配关系，运用专业工程设计软件Solid Works进行热流道三维造型设计，给出了注射模具热流道的设计计算的步骤和方法。并且对汽车保险杠的产品的注射成型模具的热流道结构与尺寸进行分析、对比、优化与完善，使所设计的注射模具能够达到其最佳工作状态与预期的使用周期。

关键词  汽车保险杆  热流道  设计

目录

摘要 I

aBSTRACT II

第一章 绪论 1

1.1  模具热流道在国内外的发展 2

1.1.1  模具热流道在国外的发展 2

1.1.2  模具热流道在国内的发展 3

1.2  选题的意义 4

1.3  本论文基本内容 5

第二章 热流道技术介绍 6

2.1  热流道系统的结构 6

2.2  HRS公司分流板及喷嘴类型及特点 6

2.3  针阀系统 8

2.4  预接线系统 9

2.5  本章小结 11

第三章 SolidWorks三维设计软件介绍 12

3.1  Solidworks 简介 12

3.2  Solid Works的二次开发 13

3.3  本章小结 14

第四章 热流道的设计 15

4.1  信息的收集 15

4.2  分流板的设计 17

4.3  分流板的装配 25

4.4  分流板系统的装配 26

4.5 喷嘴的装配 26

4.6  DimCC计算 31

4.7  接线板及接线盒 32

4.8  系统的装配 34

4.9  确定用户模板面位置 35

4.10  本章小结 36

第五章 总  结 37

参考文献 38

致  谢 39