压力机自动送料及冲压模设计

压力机自动送料及冲压模设计

 摘    要

本次设计主要对板料进行自动送料和加工的冲压机的送料机构及模具并对它们的工作原理进行了详细阐释。冷冲压是金属板材加工中应用最为广泛的加工工艺，它的自动化程度高低，直接影响着冲压生产效率、生产节拍以及冲压生产整体自动化水平。现在大部分送料机构都是针对卷料的自动送进加工，而板料的自动送料装置较少。本次设计主要针对5㎜以上的板料的自动送料，采用气缸带动推板的装置推动板料的自动送料系统，并依靠两辊轴机构进行自动送料，运用到了传感器检测及控制系统控制机械装置。但本次设计主要设计机械部分，主要体现了次送料系统结构简单，工作可靠稳定的特点。模具用来加工链条的链板，考虑到链板加工时的精度、平整性要求，以及效率问题，这里采用倒装式复合模形式。模具分为上模和下模两个部分，上模固定在压力机滑块上，是冲模的活动部分，下模固定在压力机工作台上，是冲模的固定部分。此模具的结构紧凑，工作可靠。

关键词：冲压加工 板料 自动送料 复合模

目  录

中文摘要 i

英文摘要 ii

目录 I

第一章  绪  论 1

   1.1  课题的背景 1

   1.2  课题的意义 1

   1.3  小结 1

第二章  送料机构及模具工作原理 2

   2.1  送料机构的工作原理 2

   2.2  模具的作工原理 3

   2.3  小结 4

第三章  送料机构主要零件设计 5

   3.1  辊轴设计 5

       3.1.1  总载荷计算 5

       3.1.2  辊轴尺寸确定 5

       3.1.3  受力分析 6

       3.1.4  按弯扭合成应力校核的强度 7

       3.1.5  校核轴的疲劳强度 7

   3.2  齿轮的设计 8

       3.2.1  初定齿轮的参数 8

       3.2.2  校核齿面接触强度 8

       3.2.3  校核齿根弯曲疲劳强度 9

       3.2.4  齿轮的尺寸 10

   3.3  弹簧的设计 10

        3.3.1  选用弹簧材料 10

        3.3.2  初定各参数 10

        3.3.3  疲劳强度验算 11

        3.3.5  确定弹簧尺寸 11

   3.3  小结 11

第四章  冲压模设计 13

   4.1  冲裁工艺及方案确定 13

       4.1.1  零件的工艺性分析 13

       4.1.2  确定冲裁工艺方案 13

       4.1.3  确定模具总体机构方案 13

   4.2  设计计算 14

4.2.1  排样设计与计算 14

4.2.2  选择压力机 14

4.2.3  主要零件设计 15

     4.3  小结 18

第五章   结论 19

参考文献 20

致  谢 21