说明书字数：19578，本设计包括文件见上方文件夹预览，如看不清楚，请另存至电脑查看
皮碗座注射模的设计
摘要
皮碗，主要用于汽车液压制动系统及离合器操纵系统、加力系统中起传递压力和和密封作用。皮碗座主要用来固定皮碗，一般采用热固性塑料压铸而成，但是采用压铸这种方法，效率很低，不利于环保，产品的质量也得不到保证，因此，该模具采用新型塑料PPS，提高产品的生产效率和质量，降低成本。该课题是设计皮碗座模具的结构，分析双份型面的点浇口模具的注塑工艺。
通过对零件进行结构工艺分析，了解客户对产品的要求，给出初步的设计方案，再选择模架，浇口套等标准件，并确定型芯、型腔和镶块的材料，最后给出该模具的注塑工艺参数。
总之，皮碗座注塑模的结构要设计合理，各个部件的加工工艺优良，注塑成型的产品满足客户的要求。
关键词：注塑模具 皮碗座 模具制造工艺 PPS
The Design Of Cups Block Injection Mould
Abstract
The leather cup,be used in Automotive hydraulic brake systems and clutch control system,Augmentation systems to Delivery pressure and seal. Block cups mainly to fixed cups, generally made of thermosetting plastic die, but by casting this way, inefficient and not conducive to environmental protection, product quality can not be guaranteed, therefore, the mold with new plastic PPS, improve production efficiency and quality, reduce costs. The issue is to design the structure of Die of cups and mold processing technology. I use the double point surface of the mold gate.
First is the structural component process analysis, to understand customer product requirements, given the preliminary design, then select the mold, the gate set of standard parts, etc., and select the core, cavity and inserts the material, the final development of various parts of mold processing technology.
In short, the cups seat structure to injection mold design is reasonable, in all parts of the fine processing technology, injection molding products to meet customer requirements.
Keywords: Injection mold The leather cup Mould Manufacturing Technology PPS
目录
摘要 I
Abstract II
第一章 绪论 1
1.1 塑料制品和塑料模具工业的现状 1
1.1.1 塑料制品的的应用现状 1
1.1.2 塑料模具的应用现状 2
1.2 皮碗和皮碗座的应用及结构 6
1.3 聚苯硫醚（PPS）的特性和模具要求 7
1.3.1 PPS的特点 7
1.3.2 PPS注塑成型要求 9
1.3.3 PPS的模具要求 10
1.4 模具三维设计软件UG的简介 12
1.5 课题的提出和主要研究内容 12
第二章 皮碗座结构分析及其注射模的总体设计 14
2.1 皮碗座的结构分析 14
2.2 皮碗座注射模的设计步骤 14
2.3 皮碗座模具的总体设计 18
2.3.1 分型面的确定 18
2.3.2 型腔数目的确定 19
2.3.3 浇口位置的确定和浇注系统的构成 20
2.3.4 模具结构和模架类型的确定 23
2.3.5 推出方式的确定 25
2.3.6 模具加热系统和分布方式 26
2.3.7 注塑机型号的初步确定 28
第三章 皮碗座注射模的详细设计 31
3.1 成型零部件的结构设计 31
3.2 模架尺寸的确定 32
3.2.1 模板刚度的计算 32
3.2.2 模板强度计算 32
3.3 浇注系统的设计 33
3.3.1 浇口的选择 33
3.3.2 主流道和分流道的设计 34
3.4 推出机构的设计 35
3.4.1 定模侧推出机构的设计 35
3.4.2 动模侧推出机构的设计 35
3.5 模具加热系统的设计 36
3.6 模具三维装配图和总体校核 37
3.6.1 模具三维总装图 37
3.6.2 注塑机的相关数据校核 39
第四章 模具结构零部件的材料选择 41
4.1 型芯镶块和型腔镶块的材料设计 41
4.1.1 定模镶块和动模镶块的材料设计 41
4.1.2 型芯镶块的材料设计 42
4.2 模具结构成型零部件的材料选择 44
第五章 结论 45
参考文献 46
致 谢 47
附 件：
1.皮碗座零件图 1份
2.皮碗座注塑模动模板图纸 1份
3.皮碗座注塑模定模板图纸 1份
4.皮碗座注塑模动模镶块图纸 1份
5.皮碗座注塑模定模镶块板图纸 1份
6.皮碗座注塑模拉料杆图纸 1份
7.皮碗座注塑模浇口套图纸 1份
8.皮碗座注塑模型腔镶块图纸 1份
9.皮碗座注塑模支承板图纸 1份
10.皮碗座注塑模装配图 1份
