赛马车中控盒挡板双型腔注射模设计

摘 要

本文主要对中控盒挡板双型腔注射模进行设计。主要分析了塑件外形、结构及所用的塑料性能，选择注射机并对其中的部分参数进行了校核，并确定了设计方案。在注塑模的总体结构设计基础上，用UG画出本塑件的三维实体外型，包括了浇注系统设计、成型部分及其零部件设计、排溢与引气系统设计、温度调节系统中冷却系统设计、脱模机构设计。本文着重进行了脱模机构设计，它完成成型后的塑件与模具松动、分离，主要是侧向抽芯机构及顶出机构设计。

 

关键词：模具；斜导柱；脱模机构；斜滑块；注塑模 ； 

 

Abstract

The design process of the automobile combination instrument cover single-cavity injection mould is mainly introduced in this paper. The shape, structure of the plastic part and the performance of using plastic are firstly analyzed, and the injection machine is selected with some of its parameters being checking, and design the appearance.structure with the UG three dimensional entity designing, determining the design proposal. Then the overall structure of the injection mould is designed, including the pouring system design, the formation part and its components design, the overflow and bleed system design, the cooling system of temperature adjusted system design, demould mechanism design. The demould mechanism design is emphatically introduced in the paper, which accomplish the plastic part isolating from the mould, the side-extracting core mechanism design and the ejecting mechanism design being two emphasizes. 

Keywords: Injection mould  Pouring system  Cooling system Side-extracting core mechanism   Ejecting mechanism

 

 

目   录

摘要。·I

AbstractⅡ

第1章  绪 论·1

1.1  选题的依据、意义和理论或实际应用方面的价值1

1.2  本课题在国内外的研究现状1

1.3  课题研究的内容及拟采取的方法2

第2章  整体方案论证3

2.1  设计任务3

2.2  塑件分析3

2.2.1  塑件的外形分析·3

2.2.2  产品的结构分析·4

2.2.3  产品材料性能·5

2.3  注射机的选用· 5

2.3.1  注射机类型的选择·5

2.3.2  注射机型号的确定·6

2.3.3  校核所选注塑机的部分参数·7

2.4  本章小结8

第3章  成型部分及其零部件的设计 ·  9

3. 1  分型面的确定 ·  9

3. 2  型腔数确定   ·9

3.3  凹模结构设计  10

3.4  型腔壁厚计算  ·11

3.5  凹模成型工作尺寸计算  13

3.6  凹模的材料选择及粗糙度要求  20

3.7  凸模结构设计  ·20

3.8  凸模成型工作尺寸计算  21

3.9 凸模的材料选择及粗糙度要求   23

3.10 成型零件脱模亵渎的确定  23

第4章  浇注系统设计·  ·24

4.1  主流道设计 · 24

4.2  分流道的设计25

4.3  浇口的设计25

4.4  冷料穴设计28

第5章  排溢、引气系统设计·29

5.1  排溢系统设计29

5.2  引气系统设计29

第6章   温度调节系统的设计·29

6.1  冷却系统的设计要点31

6.2  冷却装置的理论计算31

6.3  冷却回路布置32

6.4  冷却系统的其他零部件32

第7章    脱模机构设计33

7.1  脱模机构的构成与功能33

7.2  取出机构的设计33

7.3  脱出机构设计原则33

7.4  动模斜滑块脱模机构设计38

第8章    模架设计39

8.1  标准模架的选用39

8.2  固定板及垫板39

8.3  支承块(垫块)·40

8.4  导向零件40

第9章    吊装设计41

总结  ·  42

参考文献·43

致谢 ·44