自动小颗粒罐装生产线的设计——送料机的结构设计-说明书

自动小颗粒罐装生产线的设计——送料机的结构设计

摘  要

本课题的设计内容是完成年产量为6000吨的自动小颗粒状物料罐装生产线中的小颗粒状物料上料部分的设计，即送料机的设计，本课题首先对各种输送机的原理及特点进行了分析，然后在全面了解现行的粉状物料输送机的结构和原理以及存在的问题的基础上，详细探讨了斗式提升机和水平螺旋输送机的工作过程和整个结构特点，并分别从结构和原理上对本物料输送设备进行机械创新设计。

关键词：输送设备 斗式提升机、水平螺旋输送机、可靠性。

目   录

第1章   前言 ５

1.1课题的背景和意义 ５

1.2 课题的国内发展状况 ５

1.3 课题的国外发展状况                                                            6

第2章   送料机的原理分析、设计方案论证 ７

2.1 送料机的原理 ７

2.1.1带式送料机                                                  7 

2.1.2埋刮板输送机 ７

2.1.3 斗式提升机                                                               7  

2.1.4螺旋输送机                                                                7

2.1.5 振动输送机                                                               7

2.2 送料机的特点及应用分析 ８

2.2.1带式送料机 ８

2.2.2埋刮板输送机 8

     2.2.3斗式提升机                                                                8

     2.2.4螺旋输送机                                                                9

     2.2.5振动输送机                                                                9

2.3 设计要求及选择方案    10

2.3.1 设计要求 10

2.3.2 方案的选择 10

2.3.3 选择的方案                                                 10

      2.3.5 选择的方案                                                 10

2.3.5 选择的方案                                                 10

第3章 斗式提升机的设计 12

3.1 斗式提升机的工作过程分析 12

3.1.1 装料过程 12

3.1.2 提升过程 14

3.1.3 卸料过程 14

3.2 斗式提升机的主要构件设计 14

3.2.1 牵引构件 14

3.2.2 料斗 15

3.2.3 头轮和底轮 16

3.2.4机壳 16

3.2.5止逆装置 17

3.2.6驱动装置 17

3.3 斗式提升机的设计计算 17

3.3.1料斗及卸料方式的选择                                       17

3.3.2斗式提升机运行阻力的计算                                   18

3.3.3 牵引构件张力及驱动功率的计算                                19

第4章 螺旋输送机的设计 21

4.1 螺旋输送机的工作过程分析 21

4.2 螺旋输送机的主要构件设计 21

      4.2.1 螺旋体                                                     21

      4.2.2 轴承                                                       23

      4.2.3 机槽                                                       23

      4.2.4 驱动装置                                                   24

4.3 螺旋输送机的设计计算                                             24

      4.3.1 螺旋直径D和转速n的计算                                   26

      4.3.2 驱动功率的计算                                             26

结论                                                                   27

谢辞 28

参考文献 29