摘要
连杆是柴油机中非常重要的一个部件，它连接了活塞与曲轴，把作用在活塞顶面的气体膨胀的力传给了曲轴，使活塞的往复运动变为了曲轴的旋转运动。连杆在工作中承受着剧烈变化的动载荷，承受着瞬变的旋转压力。连杆在运动中形成的惯性力和离心力相当大，在这样的工作条件下，要求连杆有强度高、重量轻、刚性好、韧性强、使用寿命长的特点。
连杆大小头孔在金刚镗床上加工后进行手动滚压小头孔，这种加工只适应于小批量生产，然而在大批量的生产中就没有实际的意义，因为这种加工不容易达到精度和表面粗糙度要求。为了解决这一问题，需要在加工方法上进行改进，使用能同时研磨大小头孔的专用装置，以提高生产率，减轻劳动强度，提高加工精度。所以设计了这台能同时研磨大小头孔的专用机床。
关键词：连杆、强度、寿命、改进、效率。
目录
前言…………………………………………………………………………………………..1
摘要………………………………………………………….. ………….. …………..……..2
１ 课题的提出…………………………………………………………….. …………..…..4
2 传动方案的拟定…………………………………………………………….. ……..…..5
2.1 设计的目的分析…………………………………………………………….. …….…..5
2.2 主运动传动方案的确定………………………………………………………………...5
2.3 进给运动传动方案的确定…………………………………………………………..…..5
3 设计计算…………………………………………………………….. ………….. ……..8
3.1 计算连杆大小头内孔面积…………………………………………………..………....8
3.2 计算传递效率…………………………………………………………….. …………..8
3.3 选择电机…………………………………………………………….. ………….. ..…..8
3.4 计算大小头孔主轴的传递功率及转速………………………………………………..8
3.5 主轴设计……………………………………………………………….. …………......13
3.6 键的选择………………………………………………………….. …………..…..…..17
3.7 轴承的选择…………………………………………………………….. ………..…....18
4 研磨头部分的设计……………………………………………………….. …………….23
4.1 研具材料的选择……………………………………………………….. ……………..23
4.2 研磨棒的结构……………………………………………………….. ………….. ..…..23
4.3 研磨操作工艺参数的选取…………………………………………….. ……………..23
4.4 研磨膏的配制……………………………………………………….. ………….……..23
5 其他结构的设计………………………………………………………….. ………….…..25
5.1 主轴箱的结构设计………………………………………………………….. …..……..25
5.2床身的设计……………………………………………………………….. …………....25
5.3底座的设计…………………………………………………….. ………….. …………..25
5.4防护罩…………………………………………………………….. ………….. ………..25
6 重点分析说明…………………………………………………………….. …………..…..27
6.1 主轴支承部分结构的分析………………………………………..……………………..27
6.2 轴承的润滑…………………………………………………………….. …………..…..27
7 使用及其维护说明………………………………………………………….. .. .. ..……....29
7.1 使用说明……………………………………………………………….. ……..……......29
7.2 维护说明……………………………………………………………………………..…..29
致 谢…………………………………………………………………………………………..30
参考资料………………………………………………………………………………..……..30
