目 录
序言………………………………………………………….....1
一零件分析…………………………………………………………1
零件作用………………………………………………..1
零件的工艺分析………………………………………..1
二工艺规程分析……………………………………………………1
确定毛坯的制造形式…………………………………1
基面的选择……………………………………………1
制定工艺路线…………………………………………2
机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定.......2
铣90×32面2
钻，扩，铰孔…………………………………….3
铣断.............................5
车圆弧及其中一端面…………………………………...6
铣槽………………………………………………...7
铣面………………………………………………..8
钻，攻M22螺纹孔……………………………………..9
三夹具设计………………………………………………….....11
定位基准的选择…………………………………… 11
切削力及夹紧力的计算…………………………….12
定位误差分析……………………………………….12
夹具设计及操作的简要说明……………………….12
四参考文献…………………………………………………………13
序 言
机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课，专业基础课以及专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程一次深入的综合性总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、查资料的能力 ，为以后的工作打下良好的基础。
由于能力有限，设计尚有很多不足之处，希望各位老师给予指导。
零件的分析
（一）.零件的作用
题目所给的零件是CA6140机床上的拨叉，他位于机床变速箱内。主要作用是用于机床的变速。
（二）零件的工艺分析：
，
CA6140车床共有四处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下：
1. 以φ25为中心的加工表面
这一组加工表面包括：φ25的孔。
2 以φ25孔为基准来加工φ60的圆弧和圆弧的两个端面来达到图纸要求。
3 以φ25孔来定位来加工16的槽来满足垂直度要求。
4 铣32×32面后钻孔攻丝加工M22螺纹孔。
