螺纹滚丝机自动料仓及上下料机构的设计

螺纹滚丝机自动料仓及上下料机构的设计

摘     要

滚丝机是用滚丝轮滚制条状细轴类的专用工具，滚制的精度可达到l级标准，强度可滚制中碳钢经热处理后HRC38-42的硬坯料，可滚制薄壁件和M35x2米的一般精度的丝杠，这些是搓丝工艺无法实现的。广泛采用滚丝工艺，可实现少、无切削，企业和社会都会有好的效益。然而，由于滚丝轮的价格较高，使用寿命又较低，滚丝工艺除在标准件行业采用外，在机械其它行业应用的阀杆等多种切削加工，纺织行业用铣床加工圆柱面的花纹。这些传统的低效率的加工方式，要改变它．必须预先创造条件解决滚丝轮价格偏高和使用寿命较低的问题。本文归纳了现今螺纹滚丝机研究中的关键问题，指出了其自动料仓及其上下料机构研究的主要进展，分别根据其他机床的机构仿照设计出专门用于螺纹滚丝机的料仓和上下料机构。讨论了机械结构的类型、影响因素、过程机理和描述方法。在此基础上，对螺纹滚丝机规律的研究前景进行了展望。

关键字：滚丝机  自动料仓  上下料机构

目  录

摘     要 II

Abstract III

目  录 IV

第一章  绪论 1

1.1概述 1

1.2滚压技术的用途 1

1.3 滚压加工的现状 2

1.3.1对于目前我国现有的滚丝机的状况分析 2

1.3.2典型零件塑性成型有限元模型选用方法 3

1.3.3 目前市场上两种高强度滚丝轮的对比 3

1.4本文主要研究内容 4

1.5本章小结 4

第二章 滚压力及其材料准则 5

2.1滚压加工力学理论基础 5

2.2材料塑性变形的强化准则 6

2.3滚压力的影响 7

2.4金属成型计算 7

2.4.1工件毛坯直径的初始计算 7

2.4.2滚丝轮间距和牙位的初步调整 8

2.5 试切时工艺参数的调整 9

第三章 滚丝机的结构及其工艺分析 11

3.1 滚压加工原理 11

3.2 滚丝机组成部分 11

3.3 滚丝工艺分析 12

3.3.1滚丝工艺及其应用 12

3.3.2 滚丝机 12

3.3.3滚丝加工前的工艺准备工作 13

3.4 传输机构的工艺分析 13

第四章 传动锥齿轮 18

4.1 齿轮介绍 18

4.2 齿轮的材料及其选择原则 19

4.3 标准锥齿轮传动的强度计算 19

附录 22

参考文献 23

致 谢 24