中频弯管机床的液压传动系统设计

中频弯管机床的液压传动系统设计

摘    要

国内外的中频弯管机床的动力系统和操纵系统可分为三种类型，一种是机械传动方式，这种方式常见于弯制较小直径钢管的中、小型中频弯管机床中，另一种是机械——液压混合传动方式， 一般是推弯动力采用机械传动方式， 而驱动部件运动的操纵系统采用液压传动方式，还有一种就是推弯动力系统和驱动部件运动的操纵系统全部采用液压传动方式。

中频感应加热弯管是大型弯管的主要方法。采用该法弯制管道时严格执行工艺对保证质量十分重要。以往的中频弯管完全由手工操作实现，80年哇后期国内研制并逐步推广了中频弯管微机监测技术，为保证弯管工艺的正确执行提供了有交的监督手段。但因操作本身仍为手动进行使得工艺一致性差，影响到弯管质量的稳定。因此中频弯管工艺的自动控制是生产现场迫切需要解决的问题。

液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。这种传动方式不仅结构紧凑、重量轻、出力大、经济性好，而且机床的可控制性能好，因而容易实现计算机辅助操作和自动控制。

关键词：中频弯管机床  液压传动系统设计

目录

中文摘要 1

英文摘要 2

目录 3

第一章     绪论 4

1.1  中频弯管的基本原理 4

1.2  中频弯管机床的结构 4

1.3  ZW系列中频弯管机床的主要特点 5

1.4  ZW-440型液压推弯式中频弯管机床的结构介绍 7

第二章     ZW-440型液压推弯式中频弯管机床液压传动系统设计计算 9

2.1   弯曲力矩的计算 9

2.1.1  热态弯曲力矩 9

2.1.2 中频弯管机床弯曲力矩的设计计算值 10

2.2  推弯式中频弯管机床设计计算过程 11

2.2.1  初步确定与设计计算有关的结构尺寸 11

2.2.2  确定整体受力各个力的数值 12

2.3  推弯油缸部件设计计算 13

2.3.1  确定油缸的最大出力 13

2.4  其它油缸及回路的设计 20

第三章    总结 23

3.1  中频弯管机床自动控制存在的问题 23

3.2  中频弯管机床自动控制的改进 23

参考文献 25

致谢 26