温度对丙烷催化剂Mo-V-Te-Zr催化性能的影响

温度对丙烷催化剂Mo-V-Te-Zr催化性能的影响

摘 要：本文采用仲钼酸铵、偏钒酸铵、锑酸为主要原料，并添加五水硝酸锆助剂，使用水热法、共沉淀法和微波法制备催化剂前驱体，并结合微波干燥和常规加热干燥，通过程序升温焙烧活化制备了复合氧化物Mo-V-Te-Zr催化剂。通过自建的气固相微型反应装置和气相色谱的联用对催化剂样品进行了活性评价。通过BET、XRD等表征手段对催化剂的比表面积和晶相进行了考察。实验结果显示：不同的催化剂前驱体的合成方法，不同的干燥法和不同的反应温度对催化剂的比表面积、晶相和活性有影响。使用共沉淀法，Zr含量为0.1时,反应温度为500℃时得到丙烷最大的转化率，为25.6 %，此时最高的丙烯醛的收率是16.8%，对丙烯酸的选择性不明显。

 

关键词：Mo-V-Te-Zr复合催化剂；共沉淀法；微波法；水热法；丙烯醛

目录

目录 III

1 绪论 1

1.1  研究课题的意义 1

1.2  MMO催化剂工业化存在的困难 1

1.3  MMO催化剂性能的影响方面 2

1.4  MMO催化剂晶相方面 3

1.5  共沉淀法 3

1.6  微波加热法 4

1.7水热法 4

1.8 气相色谱的操作 5

1.9  本章小结 5

2.  实验部分 6

2.1  主要实验试剂和仪器 6

2.1.1  实验试剂 6

2.1.2  实验仪器 6

2.2  催化剂的制备 6

2.2.1  共沉淀法 7

2.2.2  水热合成法 7

2.2.3  微波法 7

2.2.4 催化剂前体的干燥 7

2.3  催化剂的评价 8

2.3.1  催化剂的评价装置 8

2.3.2  产物的选择性、产率和丙烷转化率计算 9

2.4  催化剂的表征 9

2.4.1  BET法测比表面积 9

2.4.2  X射线衍射(XRD) 9

2.5  本章小结 9

3.  结果与讨论 10

3.1  催化剂的活性评价 10

3.2  BET法测比表面积分析 16

3.3  催化剂的XRD图谱 17

3.4  本章小结 18

结  论 19

致   谢 20

参考文献 21

附录1 22