浅谈对质量成本的分析与控制

一、在质量管理体系中运用好质量成本管理工作3

二、质量成本各要素间的组成和特点4

1、质量成本的构成内容：4

2、质量成本的构成比例4

3、质量成本的主要组成因素4

4、质量成本的深入分析5

三、质量成本的控制与运用5

四、对今后质量成本管理工作的探讨6

１、存在的问题:6

2、 解决的措施7

五、结束语8

参 考 文 献9

内 容 摘 要

在质量管理中质量管理与成本管理有着密切的关系。通过质量成本的测量结果可以反映质量管理体系本身的实际效果，同时，通过质量管理的建立和有效运行可以降低质量成本的发生。

质量成本管理具有动态性的特征，是相对的、变化的、发展的。通过对质量成本的构成、内容及各要素间关系的分析，找出最佳的成本控制点，才能制定出较为合理的成本控制方案。

成本控制绝也对不仅仅是单纯的压缩成本费用，它需要与宏观经济环境、单位的整体战略目标、经营方向、经营模式等有效结合，需要建立起科学合理的成本分析与控制系统，清晰地掌握影响单位业绩的核心环节，全面了解单位的成本构架、盈利情况，从而把握正确的决策方向，从根本上改善企业成本状况，真正实现有效的成本控制。同时从质量成本角度寻求提高产品质量的途径，有利于促使单位领异重视产品质量，拓宽成本管理方法，推行质量管理工作。

目前，许多单位将质量成本管理的范围局限于注重于生产过程，而忽略了对其他与生产相关领域成本行为的管理。成本管理的目的局限于降低或减少费用，较少从效益角度看质量成本的效用，降低质量成本的手段也主要依靠节约方式，不是通过质量成本管理来实现更大的收益。

浅谈对质量成本的分析与控制

质量管理是企业组织内部为实现目标所必须建立的、系统的质量管理模式，是企业管理的一项战略决策。质量管理中质量与成本的管理有密切的关系，可以通过质量管理的建立和有效运行来降低质量成本，同样可以通过质量成本的测量结果来反映质量管理体系本身的实际效果。为确保质量成本管理的有效性，要在质量成本科目策划、指标计划、成本分析评价等方面与质量管理体系紧密结合，使质量成本管理真正运用到质量管理体系中，并结合财务审计方式对质量管理体系实施审核，达到体系的自我完善，通过对质量成本统计、分析，推进质量成本工作的进一步开展。

一、在质量管理体系中运用好质量成本管理工作

质量成本是将企业中质量预防成本和鉴定成本费用与不符合企业自身和顾客要求造成损失所产生的费用，它所形成的质量报告，可以为企业管理者了解质量问题对企业效益的影响，进行质量管理决策提供重要依据，从而进一步提高管理者对质量成本管理在企业中重要性的认识。

根据质量管理体系的要求，运用系统的管理方法确定质量成本的总额，制定适合的质量成本统计范围。从质量成本的特性来看，质量成本管理具有动态性的特征，也就是说质量成本是个相对的、变化的、发展的概念，它随着时期、使用对象、市场竞争的变化而被赋予不同的内容和要求，所以不同的单位所统计的质量成本的内容和范围也有不同。即使是同一个企业，在不同时期，质量成本的统计范围也不是一成不变的，我们应该根据企业的实际情况确定适合自己的质量成本统计范围。

 质量成本是一种管理成本，它即包括为保证和改进质量标准而实际支付的费用和实际发生的损失（显见成本），也包括没有实际支出的“隐含成本”，对于显见成本，我们可以结合财务手段，确定完整的统计范围和方法。对于隐含的质量成本，我们很难把所有的隐含成本项目识别出来，从管理的角度实际上也不需要一味的追求质量成本数据的全面性，我们在质量改进中的精力是有限的，只能重点关注急需改进的项目或实施改进后效果最明显的项目，统计范围过于宽泛，会让我们抓不住管理的重点。我们将通过对质量成本的构成、内容及各要素间关系的分析，找出最佳的成本控制点，制定较为合理的成本控制方案。

二、质量成本各要素间的组成和特点

1、质量成本的构成内容：

质量成本是企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用，以及因未达到质量标准，不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。一般包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。其中预防成本和鉴定成本属于一致成本，而内部损失成本和外部损失成本，又统称为故障成本。

2、质量成本的构成比例

从质量成本的构成比例来看，一般来讲，质量成本要素之间客观上存在着内在逻辑关系。比如，随着产品质量的提高，预防鉴定成本随着增加，而内外部损失成本则减少。如果预防鉴定成本过少，将导致内外部损失成本剧增，利润急剧下降。当内部损失成本上升，应增加预防成本，采取预防措施，当外部损失成本上升，应增加鉴定成本，加强检验，当内外部损失成本均上升，应增加预防及鉴定成本。所以企业可根据产品质量在不同时期的需求，制定出合理的，不同比例的成本控制方案，满足企业生产的需要。

3、质量成本的主要组成因素

质量成本主要有人、机、料、法、环等因素组成。通过分析质量成本各因素的构成，找出影响质量成本的关键因素，为提高产品质量提高信息，提出改进方案，降低产品成本。如在生产过程中，人：质量意识的高低，技能水平的高低，工作责任心等等。机：使用工具的先进与陈旧、精度的超差。料：进厂的原材料质量好坏。法：制定的工艺文件是否切合实际。环：环境不好，如光线、空气、气温等，直接影响员工的工作情绪或体力。这些都会严重影响着成本的升高和降低。

4、质量成本的深入分析

质量成本的分析要深入到质量成本构成的各要素中去，既从质量成本总额中各因素所占比重来分析质量成本构成及其变化，才能制定比较合理的预算成本。由于在质量成本各个要素之间的经济活动是相互联系，相互依存，又相互影响的，因而可以将两个性质不同而又相关的指标加以对比，通过比重分析或结构对比分析，可以考察成本总量的构成情况及各成本项目占成本总量的比重，同时也可看出量、本、利的比例关系（即预算成本、实际成本和降低成本的比例关系），从而为寻求降低成本的途径指明方向。用成本核算及其他有关资料，分析成本水平与构成的变动情况，研究影响成本升降的各种因素及其变动原因，寻找降低成本的途径。质量成本能从不同角度说明经营情况，成本分析是成本管理的重要组成部分，其作用是正确评价企业成本计划的执行结果，揭示成本升降变动的原因，为编制生产成本计划和制定经营管理决策提供重要依据。

三、质量成本的控制与运用

成本控制绝对不仅仅是单纯的压缩成本费用，它需要与宏观经济环境，单位的整体战略目标、经营方向、经营模式等有效结合，需要建立起科学合理的成本分析与控制系统，清晰的掌握影响单位业绩的核心环节，全面了解单位的成本构架、盈利情况，从而把握正确的决策方向，从根本上改善企业成本状况，真正实现有效的成本控制。在实际工作中，质量过高或过低都会造成浪费，因此必然控求最佳质量水平和最佳成本水平。为了使企业产品质量和成本达到最佳质量水平，就应围绕企业经营目标分析企业内外各种影响因素。

从原则上讲，最佳质量水平是要达到必要功能与成本耗费的最佳结合，从这个意义上说，计算质量成本不是目的，其在于进行质量成本分析及其效果，达到获取最佳的效益目的。我从以下几个方面进行质量成本的分析：

质量成本是单位总成本一个组成部分，质量成本的高低直接影响着单位的总成本水平。利用质量成本理论及其分析核算方法，对单位的质量成本进行分析与核算，确定最佳质量成本，做出最佳质量成本决策，并提出相应的措施，使单位在提高产品质量的同时，有效地降低产品质量成本，提高单位的效益。

合理的确定最佳质量成本，有效的制定成本控制措施。还要做到：一、正确运用质量成本这一工具，有效的改进产品质量，降低产品寿命周期成本；二、不断完善和规范单位质量成本的内容，建立规范化的质量成本指标体系；三、明确质量成本分析、核算的归口管理部对质量成本项目的准确性、完整性负责；四、结合质量控制和改进活动的要求，分析与优化根据质量控制和改进的需要方式，寻求影响产品质量的关键因素，制定切实可行的实施方案，才而提高单位运行效率。

质量成本是经营成本的有机组成部分，是质量管理活动的经济性表现，是衡量质量体系有效性的一个重要因素。现代质量管理的一个重要原则是以最佳质量成本生产出满足用户要求和符合质量标准的产品。对质量成本进行统计、核算、分析和控制，不仅可以找到控制和降低成本的途径，促进经济效益的提高，同时还可以监督和指导质量管理活动。从质量成本角度寻求提高产品质量的途径，有利于促使单位领导重视产品质量，拓宽成本管理方法，推行质量管理工作。因此质量成本的研究是把单位产品质量与成本有机结合起来，是技术与经济融为一体，是加强质量管理的基本工具。

四、对今后质量成本管理工作的探讨

１、存在的问题:

目前，我们许多单位将质量成本管理的范围局限于单位内部甚至只注重于生产过程，而忽略了对其他与生产相关领域成本行为的管理。成本管理的目的局限于降低成本或减少发生的费用，不能从效益的角度去看质量成本的效果，降低成本的手段也主要是依靠节约的方式，而不是应用成本管理的效益原则去实现，较少考虑人的主观能动性等等。主要体现在：

⑴ 成本控制观念落后：传统的成本控制观念以是否节约为标准，片面强调降低成本，节省费用开支。在市场经济条件下，这种以“成本节省”为主导的成本控制，一方面会挫伤企业为未来绩效而支出某些短期看来是高昂的费用的积极性，从而影响企业的技术革新和产品的更新换代；另一方面还会因顾及局部要求而损害企业的整体目标。 　　⑵ 对成本管理的功能变化认识不足：有相当一部分企业的成本管理系统未能采用灵活多样的成本管理方法，使得成本管理陷于单纯的为降低成本而降低成本的怪圈，更不能提供决策所需的正确信息，没有深入反映经营过程，不能提供各个作业环节的成本信息，以及各个环节成本发生的前因后果，有时甚至出现连编制成本报表的人，也难以解释产品成本构成的尴尬局面，从而误导企业经营战略的制定。

⑶ 成本管理不能适应企业发展的需要：许多企业的成本管理只习惯于对产品的生产成本进行控制，而忽视对产品研究开发、设计、采购、销售、投资和日常管理活动发生的成本进行控制。在寻找企业走出困境的途径时，较多的考虑是寻求国家提供优惠政策来扶持，及采用加大投资、债转股等方式，而较少考虑建立健全成本管理运行机制，真正从提高内部管理水平入手。　

⑷ 忽视对企业成本管理文化的塑造：我国企业的成本控制运行机制过多地依赖行政手段来增加成本控制的约束力，难以发挥人们的积极性和创造性，不能形成有效的企业成本管理文化。 　2、解决的措施：

随着经济不断向前发展，人们的管理意识和管理水平也要不断加强，要结合实际对质量成本管理提出改进的方法：

⑴ 转变观念，增强质量成本管理意识：针对质量成本与产品成本的关系、质量成本与产品质量的关系以及质量成本对企业经济效益的影响等方面的出现的问题，加大对企业领导和相关管理人员的质量成本教育和培训工作，增强各类人员的质量成本管理意识，结合企业质量管理现状、质量体系结构和实际运行情况，建立行之有效的质量成本管理体系。

⑵ 明确职责，加强质量成本考核工作：使质量成本管理与经营管理同步，成本管理伴随经营管理的全过程，真正做到经营管理的过程同时也是成本管理的过程，使成本管理系统成为单位进行激励与管理经营业绩评价系统的一部分。建立质量责任制，规定企业各部门、各员工在质量成本控制中的具体任务、职责和权限。

⑶ 健全质量成本管理运行机制：质量成本管理体系要有序循环，从预测、决策、实施到监管、分析预警、考核，一定要做到环节完备、运作有序。质量成本全过程控制也需要对收入活动进行有效调控，针对现代质量成本具有的广泛性、多样性和动态性的特性，运用收益成本比及其他相对指标，完善质量成本管理运行机制。

⑷ 提高员工的整体素质，培养全员的质量成本意识：在质量成本管理中，人为的主观动因具有巨大的潜力，对其加以重视，可更有效地降低成本，改善企业成本管理工作起很大的作用。要培养全体职工的成本管理意识，形成一个人人关心成本的文化氛围。建立一支稳定的、高素质的员工队伍，使企业在降低成本的过程中，人人都参与成本管理，形成一种良好的降低成本的机制。 五、结束语：

通过对质量成本进行认真、客观地分析，进行有效、可行的控制，确定有理有据的质量成本指标，不断提高质量成本的管理意识，充分发挥质量成本在各项管理中的作用，才能确保完成我们制定的各项任务。

 

参 考 文 献

1. 陈景华《效益提升，成本下降》 2010年7月博锐管理在线培训大纲

2. 罗中源《制造成本降低与绩效提升》 2014年3月博锐管理在线培训大纲

3. 何小勇《质量成本分析与改善》 2010年3月中旭在线培训大纲