摘要
随着现代工业高速发展，大跨度、超高度重型厂房、港口基地等建筑越来越多，随之大型钢制焊接箱形吊车梁得到广泛应用。但大型钢制焊接箱型吊车梁由于自身结构复杂、外形尺寸大、单件重、焊接加工质量要求较高、焊接变形复杂、焊缝易产生裂纹等因素使其制作难度大大增加从而起人们的高度重视。
本文以某项目为例对使用较多的大跨度大型钢制焊接箱型吊车梁的加工制作工艺、技术、制作过程、制作难点、要点、防变形控制措施、防裂纹控制措施及专用翻转胎具的设计使用等进行了介绍，解决了大吨位构件的施工翻转、变形控制等问题。
【关键词】：焊接 箱型梁 变形 坡口 翻转胎
目 录
摘要…………………………………………………………………………...I
第1章 结构概述…………………………………………………………….3
1.1 结构形式…………………………………………………………………3
1.2 制作难点…………………………………………………………………3
1.3 制作流程图…………………………………………………………….3
第2章 工艺准备…………………………………………………………….4
2.1 技术准备…………………………………………………………………4
2.1.1 图纸准备…………………………………………………………….4
2.1.2 材料入厂复验………………………………………………………..4
2.2 主要焊缝的焊接坡口形式及加工……………………………………..4
2.2.1 主要焊缝分类及坡口形式………………………………………….4
2.2.2 坡口制备…………………………………………………………….5
2.3 材料内力释放…………………………………………………………….5
2.4 零件对接反变形措施…………………………………………………...6
第3章 组装…………………………………………………………………7
3.1 大型工装制备………………………………………………………….…7
3.2 组装顺序…………………………………………………………………8
3.2.1 组装控制项目………………………………………………………..9
3.3 起拱……………………………………………………………………...9
3.4 定位焊……………………………………………………………………...9
第4章 焊接………………………………………………………………..10
4.1 工艺方法的确定………………………………………………………10
4.2 焊接设备………………………………………………………………..10
4.3 焊接顺序………………………………………………………………..10
4.4 焊接参数………………………………………………………………..11
4.5 焊工要求………………………………………………………………..11
4.6 焊接变形控制措施………………………………………………………12
4.6.1 预留收缩量…………………………………………………………...12
4.6.2 反变形………………………………………………………………..12
4.6.3 采用合理焊接顺序方法……………………………………………..12
4.7 焊缝检测………………………………………………………………..12
第5章 修型消除应力………………………………………………………13
5.1 组装前…………………………………………………………………….13
5.2 焊接后…………………………………………………………………….13
第6章 制作后期工作………………………………………………………14
6.1 齐头切割………………………………………………………………..14
6.2 钻孔…………………………………………………………………….14
6.2.1 连接板出孔…………………………………………………………...14
6.2.2 主体出孔…………………………………………………………...14
6.3 除锈、涂装…………………………………………………………...14
6.4 标识…………………………………………………………………….14
第7章 结论与展望………………………………………………………15
参考文献…………………………………………………………………….16
致谢…………………………………………………………………………17
