生产管理信息系统设计与实现

第一章绪论III

1. 1课题背景和意义IV

1. 2国内外发展状况V

1. 3研究的基本内容VI

1. 4论文的组织结构VII

2.1整体需求分析VIII

2. 2项目工作目标IX

2.3系统总体框架X

2.4.3操作员管理XI

2.5对性能的规定XI

2.5.1精度XI

2.5.2时间特性要求XI

2．5.3灵活性XI

2.5.4输入输出要求XII

2.5.5故障处理要求XII

2.5.6集成性XIII

2.5.7可靠性XIV

2.5.8适用性XIV

2. 5. 9扩展性XIV

2.5.10安全性XV

2.5.11完整性XV

第三章生产管理信息系统总体设计XV

3.1系统的软件技术架构XVI

3.1.1对于 C/S和 B/S结构的选择XVI

3.1.2系统结构设计XVII

3．2设计原则及要求XVIII

1．规范化原则XVIII

2.过程化原则XVIII

3.实用性原则XVIII

4.先进性原则XVIII

5．可扩展性和可维护性原则XVIII

6．安全、可靠性原则XVIII

7．标准化原则XIX

8．输入／输出方便快捷原则XIX

9.较好性价比XIX

10.连续性和可移植性原则XIX

3.3网络概述XIX

3.4运行环境XX

3.4.1网络布置状况XX

3.4.2系统的硬件平台XXII

3.4.3系统的软件平台XXIII

3.5系统功能设计XXIV

3.5.1总体业务流程XXIV

3.6系统的安全维护XXVII

3. 6. 1用户权限的管理和控制XXVII

第四章生产管理信息系统数据库设计XXIX

4.1数据库设计原则与思路XXIX

4.1.1数据库选型XXX

4.1.2数据共享方式XXX

4.1.3数据库设计原则XXXII

4.1.4数据库系统体系结构XXXV

4.2数据库安全管理XXXV

4.2.1数据库的安全性、保密性控制XXXV

4.2.2数据库备份与恢复XXXVII

4.3系统集成方案XXXIX

4.3.1信息流集成总体方案XXXIX

4.3.2各系统之间信息集成关系XL

4.4数据库主要库结构XLII

4.4.1系统类XLII

4.4.2字典类XLIV

4.4.3生产计划类XLIV

4.4.4质量管理类XLV

4.4.5实体一关系图XLVII

第五章系统设计与实现LI

5.1基础数据编码原则LI

5.1.1编码原则LI

5.1.2部门编码结构及方法LI

5.1.3物料编码结构及方法LI

5.1.4计量单位编码方法LII

5.1.5工艺编码结构及方法LII

5.2企业基础数据管理模块LII

5.3工程数据模块LIII

5.3.1概要设计LIV

5.3.2数据结构LV

5.3.3操作界面说明LVI

5.4主生产计划管理模块LVII

7.该子系统的主要功能及业务流程如图5.5所示.LVIII

5.5车间管理模块LXII

5、车问领料、入库与库存、质量紧密集成。LXII

5.6质量管理模块LXVI

5.6.1质量管理流程LXVI

5.6.2模块设计说明LXVII

5.6.3检验标准类别维护LXVIII

5.6.4检验物料按类维护LXIX

5.6.5检验依据按类维护LXX

5.6.6检验依据维护LXXII

5.6.7检验结果录入LXXIII

5.7系统管理模块LXXV

第六章系统测试与实施LXXVI

6.1系统的集成及测试方案LXXVI

6.1.1实施的基本测试技术LXXVII

6.3确认测试的步骤LXXXI

2)软件配置复査LXXXI

3)验收测试LXXXI

4)a测试和β测试LXXXII

6.2系统的测试与运行情况LXXXIII

6.2.1半成品库管理模块LXXXIII

6.2.2生产管理模块LXXXV

6.2.3质量管理模块LXXXVI

第七章总结与展望LXXXIX

中文摘要

此前, 项目实施企业的生产运作基本处于手工管理阶段,各种产品数据、项目指标、检测结果都是以纸介质为载体,以卡、表的形式汇总。企业管理者基于这些原始数据,依靠经验掌控生产情况。在这种管理模式下,生产数据往往需要多次抄写、错误率高、实时性差。对企业而言,重复劳动意味着生产成本增加,错误率高意味着产品质量没有保障,实时性差更可能造成错失市场先机的严重后果。

在对该企业需求作了充分分析后,本系统采用 C/S 的系统模式在企业内部以星型以太网的结构搭建了生产管理系统的硬件平台,并以 SQL Server为软件平台建立了系统数据库。考虑到军工企业对系统运行安全性的特殊要求,我们采用了客户端、应用服务器、数掘库服务器的三层架构模式。在系统进行功能设计时,我们在满足业务需要的基础上最大限度的优化企业业务流程,重点突出了“主生产管理计划”“车问管理”“质量管理”三个主要功能模块。

最终,通过项目开发方的大量测试数据和项日实施方的实际使用, 结果表明该项目是可行的。该系统能够帮助用户对主要产品的装配、检测进行网络化集成管理,理顺管理流程。使管理者能够及时掌握各个环节的生产情况。实际使用证明:该生产管理系统不但满足了该企业现阶段的生产需求,更为其今后的生产管理指明了方向 。

关键词:信息系统管理数据库生产流程