混合机的电气控制系统的研究

目    录

第一章摘要 2

第二章概述 3

2.1 混合机的国内外研究现状 3

2.2自动控制的发展和趋势 3

2.3混合机的应用 4

第三章混合机的选型 4

3.1混合机的构造 4

3.2混合机的性能特点 4

3.3混合机的材料选型 5

第四章混合机的硬件控制 6

4.1混合机的工作原理 6

4.2混合机的结构简图 6

结论 7

致谢 8

第一章 摘  要

原料混合质量对玻璃生产的作用在浮法玻璃生产中，混和工序是混合料制备中的一个非常重要的环节，混合机也是非常重要的关键设备。正确选择与使用混合机是提高混合料质量，确保玻璃质量稳定的基础。混合料混合是将称量好的各种原料混合均匀的过程，其机理是靠外加机械力将完全独立的两种及两种以上的固体粒子拌合在一起，使得到的产物中任何一部分都具有相同分值的各种固体粒子的过程。混合均匀的程度是按玻璃生产工艺要求达到规定的指标范围。一般玻璃工厂把混合料3项指标作为衡定混合料质量的依据，即混合料均匀度指标，含水率指标和全分析指标。为了生产质地均匀、符合质量要求的浮法玻璃，确保玻璃熔化过程中玻璃液的均化质量，除了在玻璃熔化过程中采取高温熔化、鼓泡技术、搅拌技术等措施外，还要保证配合料的混合均匀度。实践证明，如果混合料质量低，达不到所要求的混合均匀度，则玻璃中易出现气泡、各类夹杂物等缺陷。所以提高混合料质量，是减轻玻璃熔化过程的负担、降低燃料消耗、确保玻璃液熔化质量的先决条件。技术的进步，自动化程度的提高，使混合料质量不断得到改善，各玻璃工厂对混合料质量指标的控制也非常重视，考核时也越来越严格，使得原料车间在配合料制备上采取了更为有效的措施来提高质量。目前国内物料型混合机主要有间歇式或连续式。在浮法玻璃的生产过程中，物料混合机是非常重要的一个环节。而物料混合机的关键是它的工艺流程和控制原理，基于进口TEKA物料混合机的工作原理，通过改进其控制策略，达到了预期的效果。要使配料完成后的混合料均匀，必须经过混合，强制式的物料混合机又是其中的关键设备，采用PLC控制，并可实现自动定量加水和蒸汽，它的性能直接关系到出产玻璃的质量，而物料混合机的关键是它的控制原理。论文的主要研究工作包括：对物料混合机的选型、控制、电气控制系统进行分析，并进行编写。

关键词：物料混合机、工作原理、控制系统、选型