摘 要
可编程控制器是一种新型有效的工业控制装置，它已从单一的开关量控制功能发展到顺序控制、运算处理、连续PID控制等多种功能，从小型整体式结构发展到大中型模块式结构，从独立单台运行，发展到数台连成PLC网络。PLC网络既可作为独立集散控制系统运行，也可作为大型集散系统的子网运行。由于PLC网构成的集散系统运行安全可靠，简单易学，价格相对正规的集散控制系统要便宜的多。很受中小企业的欢迎。在工业控制自动化领域中，计算机通信功能作为各控制级之间的接口是必备的。可编程控制器与计算机联接，构成PLC和计算机的简易集散控制系统，可使PLC与计算机互补功能上的不足。例如，对于控制方面，PLC很方便，而在实时显示及动态模拟、数据处理、打印管理报表，尤其是以中文输出方面正是计算机所擅长的。PLC与计算机之间的通信通常通过RS232或RS422接口进行的，其信息交换的方式是以字符串方式，通过串行通信电缆，组成一个控制系统，可以将所有软元件的数据和状态由可编程控制器送入计算机，计算机采集这些数据，进行分析处理及运行状态监控。用计算机也可以改变各种控制参数，从而实现计算机对可编程控制器的直接控制。两者之间通信的实现非常方便，只要确定了可编程控制器的通信协议格式即可与计算机进行通信。
此外，在复杂的控制系统中，常常需要使用多台可编程控制器。由于控制的需要，要求各个PLC之间共享数据，这也要求可编程控制器之间实现联网通信。
关键词: PLC,计算机,通信模块,接口
目 录
第1章 前言…….………………………………………………………….................1
1.1 PLC联网通信发展史………….………………………………………………....1
1.2 本人主要工作……………………………….…………………………….……..3
第2章PLC通信网络结构及实现的方法…………………………………....…4
2.1 PLC与PLC之间…………………………………………………………..….........4
2.2 PLC与上位机之间………………………………………………………...........…7
第3章 PLC与上位机通信的设计………………………………………….......15
3.1 PLC与上位机的通信方法…………………………………………..…………...15
3.2 PLC与上位机的通信条件………………………………………...……………..16
3.3 PLC与上位机的通信的结构形式…………………..………………...….….…..16
3.4 PLC与上位机的通接口………………………………………..…….……….....17
3.5 通信模块……………………………………………………………………..….20
3.6 通信协议及程序设计………………………………………………………..….28
结束语………………………………………………………………………….…......26
参考文献……………………………………………………………………………..33
