智能组合秤控制系统设计

摘  要

机械自动包装电子秤广泛应用于食品、化工、粮食等领域，用于电子称量和包装，在提高自动化水平和质量上有着重要的意义。

物料通过输送机（传送带）送到振动加料斗，再由此进入供料斗，并由供料斗送至下面的称重料斗，在称重料斗内的物料由悬臂梁型称重传感器称出重量。圆周上同时有10个称重料斗，同时将重量信号输入PLC的模拟量输入模块，巡回检测并以最快速度找出最接近目标重量的称重料斗的组合。被选中组合的称重料斗立刻接受相应开闭控制器“打开料斗放料”的动作命令，卸料至下面的自动包装机中。同时，被选中组合的称重料斗释放物料后立刻被充填上新的物料，进入下一工作循环。这样，就可以定量包装松散的糖果等。

本文的设计采用悬臂梁式传感器称出重量，采用PLC对数据进行处理，用MCGS组态软件实时监控。PLC控制系统是设备设计的中心，控制系统简单方便。与传统的设备相比我还利用了编程软件资源（FXGPWIN编程软件），可以用电脑编程直接连接到现场的PLC，快捷方便。

关键词：  电子秤  定量包装  控制系统  传感器  三菱PLC

目录

第一章 绪论 1

1.1电子称重技术的发展 1

1.2可编程控制技术的现状 1

1.3可编程控制技术的发展趋势 2

1.4 PLC在包装机械上应用的可能性和前景 3

第二章 整体方案 5

2.1整体方案 5

2.2参数设定 [4] 5

2.3供料斗和称重料斗外形及尺寸设计 5

2.4 最下端的滑槽料斗开闭结构 6

2.5振动料斗的料位控制 7

第三章 称重传感器 8

3.1称重传感器的种类及比较 8

3.2电阻应变式传感器的工作原理 8

3.2.1工作原理 8

3.2.2 弹性元件的结构形式图 9

3.4传感器选择 12

3.4.1选型 12

3.4.2 主要技术指标： 13

第四章 控制方案 14

4.1 PLC与其它工业控制系统的比较 14

4.1.1 PLC与继电器控制系统的比较 14

4.1.2 PLC与单片机控制系统比较 15

4.1.3 PLC与计算机控制系统的比较 15

4.1.4 PLC与集散型控制系统的比较 15

4.2 整体控制方案 16

4.2.1方案图 16

4.2.2控制方案叙述 16

4.3 三菱PLC的各种型号： 17

第五章PLC 计算选型 19

5.1三菱FX2N系列PLC简介 19

5.2 PLC的I/O端子图 20

5.3  PLC特殊功能模块介绍 20

5.3.1模拟量输入模块FX2N—4AD 20

5.3.2 模拟量输出模块FX2N—4DA 21

第六章PLC编程与通讯 23

6.1  三菱PLC编程软件 23

6.1.1  概述 23

6.1.2  程序编制 27

6.2建立计算机与PLC的通信连接 28

6.2.1 硬件连接： 28

6.2.2 软件设置： 29

6.2.3 编制PLC程序： 29

第七章  组态软件 30

7.1 什么是组态软件 30

7.2 MCGS组态软件的构成 30

7.2.1 MCGS组态软件的整体结构 30

7.2.2 五大组成部分 31

7.3  MCGS组态软件的功能和特点 32

7.4工程新建立 33

7.4.1建立新工程 33

7.4.2画面流程 34

结  论 37

谢  辞 38

参考文献 39