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400T垃圾焚烧锅炉炉排控制系统设计

400T垃圾焚烧锅炉炉排控制系统设计
上传会员: aesxtepe
提交日期: 2013-08-27 20:48:23
文档分类: 自动化电气工程
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文档字数:21999
摘  要
本文讲的炉排是二段式往复炉排。二段式往复炉排的应用较好的结合了国内城市生活垃圾的特性,也可以回收能源。并应用先进的加工工艺来保证炉排锅炉运行的可靠性与经济性,适用于日处理量400T等的中、大型垃圾锅炉。炉排运行的控制可分为就地控制以及通过PLC与DCS连接远程控制。就地控制可以在动力柜上直接操作,但只能开关各种电机与执行器,也可以把程序下载到PLC柜中的CPU,通过各种模块便可以在PLC柜上控制炉排各种动作。当PLC与DCS通讯时,便可以实现远程控制。本文设计的炉排自动控制系统,使工作人员不需要在现场操作设备使炉排运行,只需要在控制室远程控制系统运行以及监视自动运行状况。

关键词:炉排、焚烧锅炉、远程控制

目 录
摘要……………………………………………………………………………. . .……………I
1 前言…………………………………………………………………………………… ……1
2 总体设计方案……………………………………………………………………………. . 2
2.1  现场设备运行系统图…………………………………………………………….……2
2.2  PLC程控柜和动力柜………………………………………………………………… 3
2.3  电缆总布置参考图……………………………………………………………. . .……4
3  炉排各部分设计的技术要求………………………………… ………………………5
3.1  炉排液压控制…………………………………………………………………………5
3.1.1  设备综述……………………………………………………………………….5
3.1.2  油缸动作简述………………………………………………………………….5
        3.1.3  落料槽挡板门………………………………………………………………….5
        3.1.4  料斗破桥系统………………………………………………………………….5
        3.1.5  给料机………………………………………………………………………….6
        3.1.6  逆推主驱动…………………………………………………………………….6
        3.1.7  逆推炉排尾部料层调节系统………………………………………………6
        3.1.8  顺推炉排………………………………………………………… …………….6
        3.1.9  出渣机…………………………………………… …………………………….7
        3.1.10  液压站简述……………………………………………………………………7
3.2  集中润滑系统……………………………………… …………………………………7
3.3  电动风门调节装置……………………………………… ……………………………7
3.4  气动放灰系统……………………………………… ………… ………………………8
3.5  逆推炉排密封装置和料层调节系统冷却装置………… ………………………8
4  动力控制与PLC程控设计原理……………………………………………………9
4.1  动力控制设计原理……………………… ………………………… …………………9
4.1.1  原理图………………………………………………………………………….9
4.1.2  动力柜内部元件……………………………………………………………….11
4.2  PLC柜设计原理………………………………………………………………………12
4.2.1  原理图………………………… ……………………………………………12
4.2.2  PLC柜内部元件…………………………………………………………….14
   4.2.3  SIMATIC S7-300………………………………………………………….15
5  PLC程序编译………………………………… ………………………………. . .……16
5.1  炉排自控系统操作…………………………………………………………………16
        5.1.1  面板操作…………………………………………………… …………….16
        5.1.2  推料机操作……………………………………………………………….16
        5.1.3  逆推炉排操作…………………………………………………………….17
        5.1.4  顺推炉排操作…………………………………………………………….18
        5.1.5  逆推炉排尾部料层调节系统操作…… ………………………… ……….19
        5.1.6  出渣机操作……………………………………………………………….19
        5.1.7  液压站操作……………………………………………………………….19
        5.1.8  逆推炉排电动风门操作…………… …… …………………………….20
        5.1.9  顺推炉排风门操作………………………………………………………21
        5.1.10  气动放灰系统操作…………………………………… ……………….21
        5.1.11  润滑系统操作……………………………………… … ……………….21
        5.1.12  料斗破桥操作…………………………………… … ………………….22
5.2  PLC程序编译…………………………………………… …………………………22
5.3  PLC程序I/O清单……………………………………………………………………24
6  与DCS通讯……………………………………………………………………………29
6.1  与DCS通讯要求……………………………………………………………………29
6.2  通讯设置………………………………… …………………………………………29
7  系统的调试………………………………………… ………………………………….31
    7.1  调试的内容……………………… …………………………………………………31
8  总结……………………………… ……………………………………………………….33
致谢………………………… ……………………… ……………………………………….34


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