制造企业的生产线物流仿真

摘 要

本文主要研究生产线以及生产线优化的方法，并利用Flexsim仿真软件对圣奥沙发生产线进行建模仿真，最后对仿真结果进行分析，发现了该生产线的生产瓶颈。在此基础上，针对该瓶颈，进行优化，使各操作器的忙闲率有很大的改进，最终产量也有了很大的提高。通过仿真技术的应用，可以对现代企业中很多问题进行模拟仿真，可以解决一些单纯的数学方法难以解决的问题，并在此基础上进行优化，使得问题能够得到充分的凸显，从而得到解决。

关键词: 仿真技术、生产线、Flexsim、优化

正文目录

第一章 引言 1

第一节 研究背景与现状 1

第二节 选题的意义 2

第二章 生产线概论 3

第一节 生产线的基本理念 3

一、生产线的概念 3

二、流水式生产线的概念 3

第二节 生产瓶颈 4

一、生产线上的约束 4

二、节拍和瓶颈 4

第三节 生产线评价指标 5

一、生产线最终产量 5

二、操作器的利用率 5

第四节 生产线物流系统仿真方法的优势 6

一、传统生产线物流分析方法 6

二、仿真方法的优势 6

第三章 仿真技术的发展和应用 7

第一节 仿真技术的发展历史及其特点 7

一、仿真技术的发展历史 7

二.仿真技术的特点 7

第二节 仿真技术在生产系统中的应用与分类 8

一.仿真技术的应用 8

二.仿真技术的分类 9

第三节 物流相关仿真软件介绍 10

一、AutoMod 10

二、Arena 10

三、Extend 11

四、Flexsim 11

第四章 生产线仿真建模 13

第一节 生产线仿真的基本过程 13

一  明确仿真目的 13

二  收集数据 14

三  建立系统的物理模型 14

四  建立系统的逻辑模型 14

五  模型确认 14

六  仿真模型运行 14

七  模型运行结果分析 14

第二节 模型介绍 15

一、圣奥沙发流水线简介 15

二、沙发制造部工艺流程图 15

三、模型实体 16

第三节 模型运行及其结果 23

一、仿真模型 23

二、仿真结果 25

第四节 结果分析以及模型改造 31

一、结果分析 31

二、模型改造 32

三、模型改进后的分析 38

第五章 结论与展望 39

参考文献 40

致 　谢 42