LCD盒UG三维造型及注塑模具设计

LCD盒UG三维造型及注塑模具设计

摘   要

注塑是热塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形状复杂的精密塑件。近年来，塑料产品和塑料模具得到了飞速的发展，应用也越来越广泛。本文为LCD盒设计了一副注射模。设计过程主要利用了UG和AutoCad工具软件，充分利用计算机辅助的优越性实现了设计方案。首先分析了塑件的工艺性，选择了单分型面模具，并利用UG Moldwizard模块完成了成型零部件的建模。然后，根据设计计算结果，在UG中完成了模具的推出机构、导向机构及其它结构零部件的建模,并且进行较核计算.最后利用AutoCAD绘制了该副模具的总体装配图和一些重要零件的零件图。所设计的模具结构简单，机构运行可靠，所绘制的模具图纸对实际生产具有指导意义。

关键词： 模具注塑  UG  AutoCAD  模具设计

目 录

摘   要 I

Abstract II

第一章  绪论 1

1.1  引言 1

1.2  塑料成型在加工工业中的地位及发展趋势 2

1.3中国模具行业发展前景 2

1.4  现代中国模具发展的特点 3

第二章  模具的分类以及CAD/CAM系统介绍 5

2．1 注射模 5

2．1．1 注射模具的分类 5

2．1.2注射模具的结构组成 5

2．1.3  一般注射模具设计方法及步骤 6

2．2  CAD/CAM的发展历程 8

2．2．1  CAD/CAM技术的形成 8

2．2．2  CAD/CAM技术的发展 8

2．2．3  CAD/CAM技术的提高和集成 8

2．2．4我国的CAD/CAM技术发展 9

2．3  基于UG的塑料模具CAD/ CAM 9

第三章  零件材料选择和注塑机初选 11

3.1 LCD盒的结构分析 11

3.1.1 LCD盒的材料选择 11

3.2  产品塑料成型工艺 11

第四章  注塑模具的结构及分型面选择 15

4.1  模具总体结构设计 15

4.2  注射成型模具分型面的选择 16

4.3  注射机的选择 18

4.5  浇注系统设计 19

4.5.1  浇注系统的设计 19

4.5.2  主浇道设计 20

4.5.3  浇口设计 21

4.6 成型和结构零件的设计 22

4.6.1  型芯和型腔的生成 22

4.6.2  材料的选择 24

4.6.3  排气结构和分析 25

4.6.4  侧抽芯机构的设计 25

4.6.5  导向机构设计 26

4.6.6  型芯杆设计 28

4.6.7  紧定螺栓的选取 28

4.7  模架的选择与模具结构设计 28

4.7 冷却系统的设计 29

4.7.1 冷却系统的布置 29

4.7.2 冷却回路设计计算 30

第五章 注塑工艺分析 31

5.1注塑机部分参数校核 31

5.2注射成型工艺参数 31

5.2.1 温度 31

5.2.2 压力 32

5.2.3时间（成型周期） 32

总   结 33

致  谢 34

参考文献 35