工程制图教学模型的注塑模具设计

工程制图教学模型的注塑模具设计

摘  要

论文首先通过数据，分析了注塑模具业的发展现状及趋势。通过教学零件和所用的原料分析，探讨了制件的注塑模具成型工艺，设计了一模两腔的塑料模具。在教学零件注塑模具设计中主要确定了模具结构方案，包括分型面的确定，浇注系统和排气系统的确定，顶出方式的选择，模具材料的选择和强度计算，主要成型零件、结构零件的结构形式确定，模具各部件的强度校核，成型零件工作尺寸计算等。 而后，利用Solidworks进行了产品的三维造型，并通过IMOLD模具模块的设计，设计了模具的三维模型以及装配。本文所设计的模具具有结构简单、运动可靠和排气良好等优点，特别适用于本制品的复杂的形状。本文充分利用现代三维CAD设计软件，利用其自顶向下的功能，运用装配分析工具，检查了模具的干涉可能性，验证了设计结果，充分展现了3D在模具设计中的良好应用能力。

关键词 ： 注塑模具  教学模型  模具设计  

目  录

摘  要 i

Abstract ii

第一章 绪论 1

1.1 研究背景 1

1.2我国模具工业的现状 1

1.3毕业设计课题 2

第二章 塑料模具基本知识 3

2.1引言 3

2.2注塑过程说明 3

2.3模具的一般分类 4

2.4 本章小结 4

 第三章  塑件的结构分析 5

3.1选用材料 5

3.2塑件的结构分析 7

第四章   教学模型零件的模具设计 9

4.1注塑机的选择 9

4.1.1注塑机基本参数 9

4.1.2选择注塑机 10

4.2注塑机的校核 11

4.2.1最大注塑量的校核 11

4.2.2锁模力的校核 11

4.2.3塑化能力的校核 12

4.2.4喷嘴尺寸的校核 12

4.2.5定位圈尺寸校核 12

4.2.6模具外形尺寸校核 12

4.2.7模具厚度校核 13

4.2.8模具安装尺寸校核 13

4.2.9模具开模行程校核 13

4.3分型面的设计 14

4.4型腔数目的确定 14

4.5浇注系统的设计 15

4.5.1浇注系统组成 15

4.5.2 浇口的设计 15

4.5.3 主流道的设计 17

4.5.4 分流道的设计 17

4.6成型零部件的设计 18

4.6.1 模架的设计 18

4.6.2型腔壁厚和底板厚度计算 18

4.6.3模架采用的基本形式 20

4.7导向与推出结构设计 21

4.7.1导向机构的设计 21

4.7.2推出机构的设计 23

4.8冷却系统的设计 24

4.8.1 冷却系统的作用 24

4.8.2 冷却回路设计计算 25

4.9排气系统的设计 26

4.10模具三维装配图 26

4.11本章小结 26

第五章   总结 28

附录A 29

参考文献 30

致谢 31