连接支架三维造型及注塑模具设计

连接支架三维造型及注塑模具设计

摘   要

本论文研究连接支架的结构、成型工艺及产品的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较，运用了现今最为普及的三维CAD/CAM系统标准软件Unigraphics NX的MOLDWIZARD模块，完成了连接支架的注塑模设计：主要包括注塑模型腔数量和布局的确定、注射机选择、浇注系统设计、模板及标准件的选用、脱模及抽芯机构的设计、成型零件的设计计算等，并根据外罩零件注塑模具的要求对注射机的各参数进行了校核。最后绘制了一套模具的装配图和零件图。

关键词：三维造型  塑料  模具 

目  录

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第一章 绪  论 1

1.1 研究动机和目的 1

1.2 研究背景 1

1.3 研究方法与系统描述 2

1.4 论文內容概述 3

第二章  连接支架的三维造型及材料选择 4

2.1 塑件的三维造型 4

2.2 塑件的材料选择 4

2.2.1  PA塑料优缺点 4

2.2.2  PA塑料的成型特点 4

第三章 塑件的成型工艺分析 5

3.1 塑件结构分析 5

3.2 PA的注射成型工艺 5

第四章 注塑机的选择 8

4.1 注塑机型号的确定 8

4.2 锁模力的校核 8

4.3 最大注射压力校核 9

4.4 模具与注射机安装部份的校核 9

4.5 开模行程校核 9

第五章 模具结构形式的拟定 10

5.1 确定型腔数量及排列方式 10

5.2 模具结构形式的确定 10

第六章 分型面的选择 12

6.1 分型面的形式 12

6.2分型面的确定 12

6.2.1修补塑件 12

6.2.2建分型线 12

6.2.3创建分型面 13

第七 浇注系统的形式和浇口的设计 15

7.1主流道的设计 15

7.2分流道的设计 16

7.3浇口的设计 17

7.3.1浇口的特点 17

7.3.2浇口的尺寸计算 17

第八章 模架的确定和标准件的选用 19

8.1 模架的设计 19

8.2 导向机构设计 20

8.3模具材料 21

第九章 成型零件的设计 23

9.1型芯和型腔的结构设计 23

9.2成型零件的强度校核 25

9.2.1型腔侧壁厚的计算校核 26

9.2.2型腔底板厚度的校核 26

9.3成型零件的精度 26

模具示意图及效果图 28

设计总结 29

参考文献 30

致  谢 31