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目录
一 、注塑成型的基本过程… … … … … … … … ……………… … ………………….5
1.1 注塑成型的基本过程…………………………………………………………………5
二 、塑件材料的选择……………………………………………………………………..…5
2.1 一般塑料的组成………………………………………………………………………5
2.2 肥皂盒材料的选择……………………………………………………………………5
2.3 PVC的性能………………………………………………………………………… ...5
三、 塑件结构、尺寸及精度………………………………………………………..6
3.1 尺寸精度………………………………………………………………………………….....…..7
3.2 脱模斜度………………………………………………………………………………….....…..7
3.3 壁厚…………………………………………………………………………………………..…7
表面粗糙度……………………………………………………………………..……..7
3.5 模架的选择……………………………………………………………………………7
四 、 注射机的选择及校核…………………………………………………………………..….…8
4.1 最大注射量校核…………………………………………………………………...…9
4.2 锁模力的校核………………………………………………………………………………...10
4.3 注射压力的校核……………………………………………………………………...………10
4.4 模具在注射机上的安装尺寸……………………………..………………………..……..…10
4.5 其它尺寸校核………………………………………………………………………………...10
五 、 成型总体方案……………………………………………………………………………….…11
5.1 塑件性能分析………………………………………………………………………....………11
5.2 注射模结构设计………………………………………………………………………….…..11
模具动作过程…………………………………………………………………….…..12
冷却系统设计……………………………………………………………….…....…..12
六 、成型零件的设计………………………………………………….................................12
6.1 型腔数的确定………………………………………………………………...………………13
6.2 分型面的设计…………………………………………………………...………..………….. 13
6.3 一般凹模机构设计………………………………………………………………......14
6.4 一般凸模结构设计…………………………………………………………………..……...14
6.5 型腔壁厚计算……………………………………………………………………...……….....14
6.6 成型工作尺寸计算及脱模斜度的计算……………………………………………..15
成型表面要求………………………………………………………………….……16
6.8 成型材料及材性要求………………………………………………………………..16
七 、浇注系统的设计……………………………………………………………….…......16
7.1 主流道设计…………………………………………………………………………………..16
7.2 分流道设计…………………………………………………………………...….…..18
7.3 浇口设计……………………………………………………………………………...……….18
7.4 冷料穴和拉料杆设计…………………………………………………………………....….19
八 、推出机构设置………………………………………………………………………………….19
8.1 推出机构的结构组成…………………………………………………………………....…..19
8.2 推杆推出机构………………………………………………………………………..… ..…...19
8.3 推出机构中附属零部件……………………………………… ……...…………………...20
8.4 所需脱模力的计算…………………………………………………………………………..21
九、合模导向机构设计…………………………………………………………………………… …21
9.1 导向机构的作用……………………………………………………………………………...21
9.2 导柱导向机构………………………………………………………………………………..22
十、模具温度调节系统计……………………………………………………………….…………..22
10.1 冷却装置设计要点….……………………………………………………………………..22
10.2 冷却水道的形式…………………………………………………………………………....23
10.3 冷却计算…………………………………………………………………………………….23
10.4 冷却管传热面积计算式为………………………………………………………………..23
总结……………………………………………………………………………………..….…25
文献………………………………………………………………………………….…….….25
肥皂盒注射成型模具设计
摘要：本模具是“肥皂盒”的注射成型模具。它采用双分型面分型，结构紧凑；采用点浇口，且浇口可以自行脱落；顶出时，由顶杆顶出制品；模具定模上的水道以多支回路分别冷却。毕业设计论文主要由两部份组成：注射模具的工作原理及其结构设计；模具各部份尺寸计算。
关键词：注射模具、肥皂盒、注射、冷却。
Abstract: the mold is" soapbox" injection molding die. It uses a type of double type, compact structure; the gate, and the gate can automatically fall off; when ejected, is composed of a push rod ejection products; the mould on the waterways to a plurality of loops are cooling. Graduation design thesis mainly consists of two parts: the working principle and structure of injection mold design; mold parts dimension calculation.
Key words: injection mold, injection, cooling, soap box.
