垫片落料冲孔模设计

目录

绪论  ………………………………………………………3

摘要  ………………………………………………………5

第一章 设计题目及任务 ………………………………… 8

设计题目： 垫片落料冲孔模设计 ……………… 8

设计任务  ………………………………………… 9

第二章  冲压工艺分析及工艺方案的定 …………………10

冲压件的工艺分析 …………………………………10

确定冲压工艺方案 …………………………………10

第三章  模具的设计与计算 ………………………………11

一、排样 ……………………………………………………11

二、冲压力的计算 …………………………………………12

三、计算凸、凹模刃口尺寸的计算 ………………………14

第四章  冲模结构设计 ……………………………………20

一、凹模设计 ………………………………………………20

二、凸模设计 ………………………………………………21

三、 凸、凹模的设计 ……………………………………..24

四、凸模固定板和垫板  …………………………………..25

五、模架的选择 ……………………………………………26

第五章  模具零部件的选用与设计 ………………………30

一、压力机的选择 …………………………………………30

二、模柄的选择 ……………………………………………32

三、卸料装置 ………………………………………………33

四、顶件装置 ………………………………………………36

五、导向零件及定位零件 …………………………………38

体会与感受 …………………………………………………43

致谢 …………………………………………………………44

参考文献 ……………………………………………………45

 

绪论

模具工业作为一种新兴工业，它有节约原材料、节约能源、较高的生产效率，以及保证较高的加工精度等特点，在国民经济中越来越重要。模具技术成为衡量一个国家制造水平的重要依据之一，其中冲载模具在模具工业中举足轻重的地位。

随着工业发展水平的不断提高，产品更新速度加快，对模具的要求越来越高。尽管改革开放以来，模具工业有了较大发展，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，目前满足率只能达到70%左右。造成产需矛盾突出的原因，一是专业化、标准化程度低，除少量标准件外购外，大部分工作量均需模具厂去完成。加工企业管理的体制上的约束，造成模具制造周期长，不能适应市场要求。二是设计和工艺技术落后，如模具CAD/CAM技术采用不普遍，加工设备数控化率低等，亦造成模具生产效率不高、周期长。模具是现代加工行业中的基本工艺装备。模具技术水平已成为衡量一个国家制造业水平的重要指标。现代工业需要先进的模具设备和高技术人才。

随着工业产品质量的不断提高，冲压产品生产正呈现多品种、少批量，复杂、大型、精密，更新换代速度快的变化特点，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化，随着计算机技术和制造技术的迅速发展，冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计（CAD）、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术转变。