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目录
绪论…………………………………………………………………………………
冲裁模设计题目…………………………………………………………………
（一）冲裁件工艺分析………………………………………………….……
（二） 确定工艺方案及模具结构形式……………….………………
（三） 模具设计计算………………………………………….……..……
1．排样 计算条料宽度及确定步距………………………….……..….
2利用率计算…………………………………………………….…..……
3．计算总冲压力……………………………………….. …….. ………..
4．确定压力中心……………………………………….. ………. ……..
5．冲模刃口尺寸及公差的计算……………………. .. ………. ……...
6. 确定各主要零件结构尺寸……………….............. .. ………… ……..
（1）凹模外形尺寸的确定……………………….. .. …….. ………..
（2）凸模长度L1的确定……………………………….. …………..
（3）设计并绘制总图、选取标准件…………….. .... .. …………….
（五）绘制非标准零件图………………………………... .. ..………..
(六) 模具主要零件加工工艺规程的制……………………………...
总装工艺………………………………………………. ………. ….…...
垫板的加工工艺…………………………………………. ……. ….…...
凸模固定板的加工工艺………………………………. …. ………. ....
落料凸模的加工工艺………………………………….. …. ……….. ...
导正销的加工工艺……………………………………. …. ……….. ...
冲孔凸模的加工工艺………………………………. …. …. ………. ....
卸料板加工工艺……………………………………. …. ….……….. ...
凹模加工工艺…………………………………………. …. ……….. ...
导料板加工工艺…………………………………... …. …. …….…. ...
始冲挡料销的加工工艺…………………………. …. …. …….….. ...
体会…. …. ………. ... …. …. ……. ………. ... …. …. ………. …………...
参考文献. …. ………. ... …. …. ……. ………. ... …. …. ……….……. ...
附图纸. …. ………. ... …. …. ……. ………. ... …. …. ……….……. .......
绪论
一：冲压的概念，特点与发展
冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。
冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。
与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。
(1) 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
