普通开关按钮

摘要 

注射模具设计一个涉及面很广的设计,它必须考虑到塑件的材料、精度、注射机和模具的匹配等.

按钮采用的材料是改性聚苯乙烯,是一种热塑性材料,符合注射模的要求.它的精度要求不高,一般4级就能满足要求.根据任务书要求,该制件属于打批量生产,所以采用了一模24腔设计,凹凸模开设在定模板和中间板之间.采用普通浇注系统点浇口的形式.根据估算制件和浇注系统凝料的重量.选用XS-Z-60型注射机,315*400*194A1型模架..分型面设在定模板和中间板之间,分型时利用拉料杆将凝料一同拉出,再用推杆和拉料杆一同将制件和凝料顶出.根据制件的精度要求和尺寸大少算出型腔和型芯的尺寸公差,再根据强度条件取壁厚5mm.由此画出各模板和零件图,最后画出装配图并校核各参数,校核无误才能使用.整个设计过程必需严谨,不能疏忽每一个环节,有关标准参考相关机械相关设计手册.此套模具结构简单,实现部分机械的自动化.

关键词

　多型腔（more caviy）;按钮模,CAD(制图)

摘要 1

绪论 2

一．引言 4

二，塑件的工艺分析 4

２.１分析塑件使用材料的种类及工艺特征 4

２.２分析塑件的结构工艺性 5

２.３　塑件精度要求 5

三，初选注射机确定型腔数 5

３.１．根据塑件的形状估算其体积和质量 5

3.2、根据塑件的计算重量或体积，选择设备型号规格，确定型腔数当未限定设备时，须考虑以下因素： 6

四．确定模具结构方案 7

4.1  确定成型位置 7

4.2 确定分型面 8

4.3 脱模原理 8

4.4、浇注系统形式 8

4.5、冷却与加热系统 9

4.6确定主要零件结构及尺寸 9

五、校核注射机有关工艺参数 14

5.1、注射量的校核 14

5.2、锁模力与注射压力 14

结束语 15

参考文献 16