铃盖的注塑模设计

铃盖注塑模设计

摘   要

本设计详细地阐述了铃盖注射模具的参数化设计过程，给出了注射模具设计的基本步骤。在对产品进行结构分析和工艺分析的过程中，使用了UG,Mlodflow等工具来模拟注塑过程、分析成型过程中的参数变化、预测产品质量和可能出现的缺陷。列出了注射机选择的主要依据，并对主要参数进行了校核。在模具的结构设计的过程中，举出了各部分设计时应参照的公式，并结合本课题进行了具体的分析。在分型面的选择问题上，本设计列出了三种方案，通过分析比较，选择了一种最佳方案。重点分析设计了温度系统，说明了调温系统对产品成型的重要性，通过软件分析结合教科书最终确定散热面积、冷却水道直径、冷却水道长度等工艺参数。在设计完结构后，对模具的安装进行了大致的说明，对模具的开合动作做了必要的分析，对试模过程中可能出现的问题做了详细的分析，并提出了相应的解决方法。使用UG进行三维造型贯穿整个设计过程，使设计变得很轻松，也可以及时地发现模具中的干涉等问题。

关键词：注射模，UG，模具分析， 铃盖

 

The mold design of bell cap injectinon

Abstract

.....

Keywords: Injection Molding, UG, Plastic Molding Analysis, Round Box

 

目  录

中文摘要ⅰ

英文摘要ⅱ

目录ⅲ

第一章  绪论1

1.1  注射成型模具的地位及发展趋势1

 1.1.1  注射成型模具的地位1

 1.1.2  注射成型模具的发展趋势2

1.2  毕业设计选题的背景、设计方法、目的和意义2

 1.2.1  设计选题的背景和设计方法2

 1.2.2  设计的目的和意义2

第二章  塑件工艺性及成型工艺条件3

2.1  铃盖成品图3

2.2  塑件结构工艺性分析3

2.3  塑件成型工艺条件分析4

第三章  成型设备9

3.1  成型设备的选择9

3.2  注射机基本参数的校核9

 3.2.1  注射量的校核·10

 3.2.2  锁模力的校核·10

 3.2.3  最大注射压力的校核·10

 3.2.4  注射机安装模具部分的尺寸校核·10

 3.2.5  开模行程的校核·11

第四章  模具的结构设计·12

4.1  型腔数目的确定和排列方式·12

4.2  分型面的选择·13

4.3  浇注系统的设计·14

 4.3.1  主流道的设计·14

 4.3.2  浇口的设计·15

4.4  成型零部件的设计·17

 4.4.1  成型零部件工作尺寸的计算·17

 4.4.2  成型型腔壁厚的计算·20

4.5  脱模机构·21

 4.5.1  脱模力的计算·21

 4.5.2  推出零件尺寸的确定·22

4.6  调温系统·23

4.7  导向机构·25

4.7.1  成型部分的导向·25

4.7.2  推出机构的导向·26

4.8  排气系统·26

第五章  模具的安装及调试·28

5.1  模具的安装·28

5.1.1  模具总装图·28

5.1.2  模具的装配·28

5.2  模具的开合动作分析·30

5.3  试模·31

5.3.1  试模时可能出现的问题和解决办法·31

5.3.2  试模时应注意的事项·32

致谢·34

参考文献·35

附录 图纸10张