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摘 要
随着塑料工业的发展，注塑模具在现代工业中起着越来越重要的作用。本文主要介绍了塑料注塑模设计的方法及过程，分析了模具成型结构对塑件质量的影响。本文通过对塑件的结构分析，并用UG三维实体设计画出本塑件的外型结构，然后进行了模具的脱模机构、冷却系统、型芯、抽芯机构、模架和导向机构等的设计。侧抽芯机构的设计是设计的重点和难点。我们经分析采用了斜滑块侧抽的方法，既经济又有效，能够很好的解决这个问题。
读者通过阅读本文，可以为其它的注塑模设计提供很好的参照。
关键词：模具；斜导柱；脱模机构；斜滑块
Abstract
With the development of the plastic industry, the mould plays a more and more important role in modern industry to mould plastics. This paper mainly introduces the method and the process of the injecting mold designing, and analyses the influence of mould shaping structure to the quality of moulds.After the structure analysing of the mould,draw and design the appearance.structure with the UG three dimensional entity designing, then carry on drawing of ejecting mechanism, cooling system of mould, core, mould shelf and design to lead organization,etc.. Core-pulling structure is the emphsis and difficulty of the article. We have used the slanting sliding block side pulls out method , after the analysis which is both economy and effective, and it can solve this question perfectly .
Through reading this article, the reader may be provided very good references when carrying on other injection mold.
Key words: Mold； Inclined push rod； ejecting mechanism ；
Slanting sliding block
目 录
摘要·Ⅰ
AbstractⅡ
第1章 绪 论·1
1.1 选题的依据、意义和理论或实际应用方面的价值1
1.2 本课题在国内外的研究现状1
1.3 课题研究的内容及拟采取的方法2
1.4 课题研究中的主要难点以及解决的法3
1.5 本章小结3
第2章 整体方案论证4
2.1 设计任务4
2.2 塑件分析4
2.2.1 塑件的外形分析·4
2.2.2 产品的结构分析·5
2.2.3 产品材料性能·5
2.3 注射机的选用6
2.3.1 注射机类型的选择·6
2.3.2 注射机型号的确定·7
2.3.3 校核所选注塑机的部分参数·8
2.4 本章小结9
第3章 注塑模具结构设计10
3.1 成型部分及其零部件的设计10
3.1.1 分型面的确定·10
3.1.2 型腔数确定·11
3.1.3 凹模结构设计·11
3.1.4 型腔壁厚计算·12
3.1.5 凹模成型工作尺寸计算·14
3.1.6 凹模的材料选择及粗糙度要求·20
3.1.7 凸模结构设计·20
3.1.8 凸模成型工作尺寸计算·21
3.1.9 凸模的材料选择及粗糙度要求·23
3.1.10 成型零件脱模亵渎的确定·23
3.2 浇注系统设计23
3.2.1 主流道设计·23
3.2.2 分流道的设计·24
3.2.3 浇口的设计·25
3.2.5 冷料穴设计·28
3.3 排溢、引气系统设计29
3.3.1 排溢系统设计·29
3.3.2 引气系统设计·29
3.4 温度调节系统的设计29
3.4.1 冷却系统的设计要点·30
3.4.2 冷却装置的理论计算·30
3.4.3 冷却回路布置·32
3.4.4 冷却系统的其他零部件·32
3.5 脱模机构设计33
3.5.1 脱模机构的构成与功能·33
3.5.2 取出机构的设计·33
3.5.3 脱出机构设计原则·33
3.5.4 动模斜滑块脱模机构设计·38
3.6 模架设计39
3.6.1 标准模架的选用·39
3.6.2 固定板及垫板·39
3.6.3 支承块(垫块)40
3.6.4 导向零件·40
3.7 吊装设计41
3.8 本章小结41
总 结 ·42
参考文献·43
致 谢 ·44
