端盖落料拉深复合模设计及CAM

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端盖落料拉深复合模具设计及CAM

【摘要】随着中国工业不断地发展，模具行业也显得越来越重要。本文针对端盖的冲裁工艺性和拉深工艺性，分析比较了成形过程的三种不同冲压工艺（单工序、复合工序和连续工序），确定用一幅复合模完成落料、拉深的工序过程。介绍了端盖冷冲压成形过程，经过对端盖的批量生产、零件质量、零件结构以及使用要求的分析、研究，按照不降低使用性能为前提，将其确定为冲压件，用冲压方法完成零件的加工，且简要分析了坯料形状、尺寸，排样、裁板方案，拉深次数，冲压工序性质、数目和顺序的确定。进行了工艺力、压力中心、模具工作部分尺寸及公差的计算，并设计出模具。还具体分析了模具的主要零部件（如凸凹模、卸料装置、拉深凸模、垫板、凸模固定板等）的设计与制造，冲压设备的选用，凸凹模间隙调整和编制一个重要零件的加工工艺过程。列出了模具所需零件的详细清单，并给出了合理的装配图。通过充分利用现代模具制造技术对传统机械零件进行结构改进、优化设计、优化工艺方法能大幅度提高生产效率，这种方法对类似产品具有一定的借鉴作用。

 

【关键词】端盖；模具设计；复合模；落料拉深

目  录

毕业设计（论文）任务书 Ⅰ

开题报告 Ⅱ

指导教师审查意见 Ⅲ

评阅教师评语 Ⅳ

答辩记录及成绩评定 Ⅴ

中文摘要 Ⅵ

英文摘要 Ⅶ

1 分析零件的工艺性 1

2 确定工艺方案 3

2.1 计算毛坯尺寸 3

2.2 计算拉深次数 4

2.3 确定工艺方案 4

3 主要工艺参数的计算 5

3.1 计算工艺力、初选设备 5

4 模具的结构设计 11

4.1 模具结构形式的选择 11

4.2 模具工作部分尺寸计算 12

5 模具的整体安装 17

5.1 模具的总装配 17

5.2 模具零件 17

6 选定冲压设备 19

7 模具的装配 20

7.1 复合模的装配 20

7.2 凸、凹模间隙的调整 20

8 重要零件的加工工艺过程编制 21

9 垫板的CAM仿真加工 23

结论 33

参考文献 34

致  谢 35

附  录 36