衬套注塑模设计

衬套注射模模具设计

摘要

塑料制品已在工业，农业，国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特别是在电子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品，产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。

    塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射，挤出，压制，压铸和气压成型等和气压成型等。而注射模，挤出约占成型总数的60%以上。注射成型分为加料，熔融塑料，注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制。可实现半自动化或自动化作业。

    塑料注射模主要用于热塑料制品的成型，已成功的用于成型热固塑性塑料制品，它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。注射模的基本组成是：定模机构，动模机构，浇注系统，导向装置，顶出机构，芯机构，冷却和加热装置，排气系统。

    因注射模成型的广泛适用，正是我这个设计的根本出发点。

《衬套注射模模具设计》是编写者两个月以来所编写的毕业设计说明书。主要介绍：注射模的整个过程，包括成型零部件、推出机构、流道等一些设计。在论文书写过程中，通过一个月的时间对原始资料进行搜集，充分考虑模具的各种结构并和指导老师及同学之间进行讨论，最终选择了论文所写的模具结构。

本论文的资料大多是编写者结合三年所学的各方面的理论知识完成的，包括机械制图、公差与配合、工程力学、机械设计、注射模具成型、工程材料等；一部分是通过查手册所得；还有少部分是同学之间的交流和自己三年的实习总结。

关键词：两板式、中心浇口、推件板。

目录

摘要 1

1 绪论 2

1.1 模具在加工工业中的地位 3

1.2  模具的发展趋势 4

1.3 设计在学习模具制造中的作用 5

1.4 来源背景： 5

2 原始资料 6

2.1 塑料制品产量和生产要求： 6

2.2 塑料品种牌号： 6

2.3 制品图样 7

3        基本参数 9

3.1 注射机选择 9

3.2模具型腔数目的计算 10

3.3  模架选择 11

4  成型零件尺寸及结构 12

4.1聚酰胺的收缩率（S） 12

4.2  型芯尺寸及结构设计 12

4.3  型腔尺寸及结构设计 13

5 模具结构 15

5.1    模具结构图 15

5.2模具与成型机械关系的校核 15

6  浇注系统 18

6.1  概述 18

6.2 浇注系统的设计 18

6.3合模导向机构的设计 21

7   推出机构 23

7.1   概述 23

7.2 推出机构 24

8   支承零件 24

9  冷却系统 24

10  模 具 的 装 配 24

10.1  模具的装配顺序 25

10.2  开模过程分析 27

结束语 27

参考文献 28