民意车工具箱盖加强件双型腔注塑模设计

摘  要

随着现代工业发展的需要，塑料成为现代主要的工业结构材料之一，注塑模是塑料成型加工的一种重要的工艺装备。在塑料制品的生产中，高质量的模具设计是成型优质塑件的重要条件。本文主要介绍了注塑模的总体结构设计过程，首先介绍了注塑成型工业的发展情况和注塑模的发展趋势，并对塑件的结构形状进行了分析和对注射机的选择，然后重点介绍了注塑模的具体设计过程，其内容包括：成型零部件的设计、浇注系统的设计、排溢引气系统的设计、脱模机构的设计、侧向分型与抽芯机构的设计、冷却系统的设计和注塑模中其它零部件的设计，本文的最后还对整个设计过程作了总结。

关键词：注塑模  注塑成型  模具设计  浇注系统

 

Abstract

With the needs of modern industrial development, the plastic becomes one of the main industrial structure materials. Plastic Injection Mould becomes an important processing equipment. This paper introduces the important process of the whole structural design, First, it introduces the development of Plastic Injection Mould, and also its development trend. It analysises the structural shape of the parts, and chose the Plastic Injection Machine. Then, it highlights the concrete design process of the mould. The content includes: the design of products, the design of the running system, the design of the exhaust system, the design of the degating system, the design of the lteral type and pulling mechanism, the design of the cooling system and the parts in the Plastic Injection Mould. At last, This paper summarizes the whole design process.

Keywords：Plastic Injection Mould   Injection Molding  

Design of the Mould     Running System

 

目  录

摘  要 I

Abstract II

第1章  绪论 1

1.1    注塑成型工业的发展情况 1

1.2    选题的依据和背景 1

1.3    注塑模在国内外的研究现状 2

1.3.1  国内的发展状况 2

1.3.2  国外的发展状况 2

1.4    注塑模的发展趋势 3

1.5    毕业设计内容的概述 4

1.6    本章小结 4

第2章  整体方案的分析 5

2.1    塑件分析 5

2.1.1  塑件的名称及图样 5

2.1.2  塑件结构分析 5

2.1.3  塑件材料的性能 6

2.2    注塑模设计方案的分析 6

2.2.1  注塑模的基本结构 7

2.2.2  注塑模的分类 7

2.3    注射机的选择 8

2.3.1  注射机的分类 8

2.3.2  注射机的选用 9

2.3.3  注射机型号的确定 9

2.4    本章小结 11

第3章  注塑模的结构设计 12

3.1    成型零部件的设计 12

3.1.1 成型零件应具备的性能 12

3.1.2  塑料制件在模具中的位置 12

3.1.3  凹模结构设计 14

3.1.4  凸模结构设计 15

3.1.5  凹模型腔侧壁和底部壁厚的计算 15

3.1.6  成型零件的工作尺寸设计 18

3.2    浇注系统设计 39

3.2.1  浇注系统及其设计原则 39

3.2.2  浇注系统的设计 40

3.2.3  浇注系统的平衡 47

3.3    排溢系统及引气系统设计 48

3.3.1  排溢系统设计 48

3.3.2  引气系统设计 48

3.4    脱模机构设计 49

3.4.1  脱模机构的设计原则 49

3.4.2  简单脱模机构 49

3.4.3  顶杆脱模机构的设计 50

3.5    侧向分型与抽芯机构设计 52

3.5.1  斜导柱分型抽芯机构 52

3.5.2  斜导柱抽芯机构零部件设计 53

3.6    冷却系统的设计 59

3.6.1  冷却系统的设计原则 60

3.6.2  冷却装置的基本结构形式 60

3.6.3  冷却装置的理论计算 61

3.6.4  冷却系统的零件 63

3.7    模体中其它零部件的设计 64

3.7.1  合模导向机构的设计 64

3.7.2  拉料杆的设计 66

3.7.3  顶出机构中的附属零部件 67

3.8    本章小结 69

结论 70

参考文献 71

致谢 73