路宝车中控盒挡板单型腔注塑模

摘  要

近年来，我国家电工业的高速发展对模具工业，尤其是塑料模具提出了越来越高的要求，2004年，塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右，据有关专家预测，在未来几年中，中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。    注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将汽车中控盒挡板作为设计模型，将注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。    本设计对中控盒挡板进行的注塑模设计，对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。    本课题通过对中控盒挡板的注射模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。

关键词：塑料模具；注射成型；模具设计

 

Abstract

In recent years, China's household electrical appliance industry in the development of high-speed tooling industry, in particular the plastic mold of the ever-increasing demands. In 2004, the plastic mold industry in the entire Die share has risen to 30% According to the experts predict that in the next few years, China plastic mold industry will continue to maintain an average annual growth rate of 10% over the high rate of development. Domestic market to plastic mold injection mold greatest demand, which focused on the development of engineering plastics die. Plastic injection molding molding is an important method, which is primarily applicable to thermoplastic plastic molding, Molding can be a complex shape of precision plastic parts. Is the topic of small appliances Juicer the drums Cup as a design model, the injection mold-related knowledge as a basis for elaborate plastic injection mold design process. The design of Orange drums Cup for the injection mold design, the use of software UG plastic parts for the solid modeling, Plastic Parts of the structure analysis for the process. Defined the design, determine the injection molding process as well as some specific details of the calculation and verification. The design of such a structure can be used to ensure reliable Die work to ensure that the other parts of the tie. Finally, a set of auto mapping mold parts and assembly plans. The subject of Orange drums Cup injection mold design, and to consolidate and deepen the learning, has been fairly satisfied with the results, achieved the desired design intent

Keywords : plastic mold; injection molding; Mold design;

 

摘要 I

Abstract II

 

第1章  绪论 1

1.1  塑料及塑料工业的发展情况 1

1.2  选题的依据和背景 1

1.3  塑料模国内的发展状况 2

1.4  塑料模国外的发展状况 3

1.5  未来的发展趋势 3

1.6  毕业设计内容概述 4

1.7  本章小结 5

第2章  整体方案论证 6

2.1  产品分析 6

2.1.1  产品名称 6

2.1.2  产品结构分析 6

2.1.3  产品材料的性能 7

2.2  模具设计方案的选择 7

2.2.1  注射模基本模架的选择 8

2.2.2  凹模结构方案选择 8

2.2.3  凸模的结构方案的选择 9

2.2.4  拉料杆的结构方案选择 9

2.3  注射机的选择 10

2.3.1  注射机类型的选择 10

2.3.2  注射机型号的确定 10

2.4  模具总体结构设计 11

2.4.1  分型面的选择 11

2.4.2  型腔数的确定 12

2.4.3  型腔的设计 12

2.4.4  抽芯机构的设计 13

2.5  本章小结 13

第3章注射模的结构设计 14

3.1  成型部分的设计 14

3.1.1  凹模的结构设计 14

3.1.2  凸模的结构设计 23

3.2  浇注系统的设计 26

3.2.1  主流道的设计 27

3.2.2  分流道的设计 29

3.2.3  浇口的设计 30

3.2.4  冷料穴的设计 33

3.3  排溢引气系统设计 34

3.3.1  排溢系统设计 34

3.3.2  引气系统的设计 34

3.4  冷却系统的设计 35

3.4.1  冷却装置的理论计算 35

3.4.2  冷却装置基本形式的选择 37

3.4.3  冷却系统的其他零部件 38

3.5  脱模机构的设计 38

3.5.1  顶杆脱模机构的设计 39

3.5.2  抽芯机构的设计 42

3.5.3  拉料杆的设计 50

3.6  复位系统的设计 51

3.6.1  各部分尺寸确定 51

3.6.2  材料的选择及配合公差的确定 52

3.7  其它零部件设计 52

3.7.1  导向元件的设计 52

3.7.2  顶杆的导柱设计 53

3.7.3  限位钉 54

3.7.4  垫块的设计 54

3.7.5  动模座板及定模座板的设计 55

3.8  本章小结 55

总结 56

参考文献 57

致谢 58