摘要
CAD/CAM技术的迅猛发展以及软硬件水平的进一步完善，为制造业提供了强有力的技术支持，也为企业的产品设计、制造和生产水平的提升带来了质的飞跃，CAD/CAM技术已经成为现代企业信息化、集成化和网络化的必然选择。
而在现代工业生产中，大部分的产品都需要进行三维造型与实体加工仿真，本文以飞机操作系统壳体类零件为例，应用CATIA软件，结合专业课程理论，进行三维造型与实体加工仿真。首先对该壳体零件结构进行分析，构思实体造型思路，通过CATIA里面的建模模块，应用拉伸，旋转，布尔运算等特征功能对实体进行造型。通过对实体的造型，根据实体结构的分析确定了加工思路，通过CATIA的加工模块，应用设置刀具，选择毛坯，生成刀轨等特征功能对实体进行加工。对壳体零件的三维造型及实体加工仿真进行了深入的探究，对实体加工仿真同时也进行了详细的阐述，并且进行了VERICUT的验证仿真。
通过对飞机操作系统壳体零件的三维造型及实体加工仿真，可以缩短产品开发周期，降低生产成本，提高产品质量和生产效率，激发我国制造业发展的新思路，促进我国制造业的发展。
关键词: CATIA，三维造型，加工仿真，验证仿真
ABSTRACT
...
KEY WORDS: CATIA, 3D modelling, machining simulation, validation of the simulation
目录
摘 要 I
ABSTRACT II
第一章 绪 论 1
1.1 课题研究的背景和意义 1
1.2 课题研究的主要内容 2
第二章 零件的结构与加工工艺分析 3
2.1几何建模方法综述 3
2.2 加工对象及工艺分析介绍 4
2.3 虚拟加工的流程 4
第三章 基于CATIA的零件三维实体造型 6
3.1 建模软件介绍 6
3.2 建立三维模型 6
第四章 实体加工仿真 16
4.1建立CATIA产品文件Product 1 16
4.2 Process 1零件操作定义 17
4.3 Process1加工操作 18
4.4建立CATIA产品文件Product 2 33
4.5 Proess2零件操作定义 34
4.6 Proess2零件加工操作 36
4.7 程序后置处理 39
第五章 VERICUT的验证仿真 42
5.1 VERICUT简介 42
5.2 CATIA 与VERICUT接口的实现 42
5.3 加工验证过程 43
第六章 总结 48
参考文献 49
致 谢 50
毕业设计小结 51
