目 录
目 录 4
1 引言 5
2 数控机床的相关知识 6
2.1概述 6
2.1.1数控机床的组成 6
2.1.2数控机床的分类 6
2.1.3机床数控技术的发展 7
2.1.4机床数控技术的发展趋势 7
2.2数控加工原理 8
2.3数控铣床的特点 8
3 数控铣床机床结构 9
3.1数控铣床分类 9
3.2数控铣床的机械结构 9
3.2.1基础件 9
3.2.2主传动系统 9
3.2.3进给系统的机械传动部件 12
3.2.4其他机械功能附件 13
3.3伺服系统的组成及分类 13
3.3.1伺服系统的组成 13
3.３.２伺服系统的分类 14
3.3.3数控机床对伺服系统的要求 17
3.4数控系统 17
3.4.1数控及计算机数控 17
3.4.2计算机数控系统的内部工作过程 17
3.5数控铣床及加工中心操作流程 18
3.6常用数控机床的种类 19
3.6.1SINUMERIK 802C数控系统的组成 20
3.6.2 802C数控系统性能 20
3.6.3 SINUMERIK 802S控制操作面板及说明 21
4 数控机床的可编程控制器 22
4.1可编程控制器(PLC)在数控机床中的应用 22
4.1.1ＰＬＣ在数控机床中的作用 23
4.1.2数控机床用PLC的分类 23
4.2 PLC的基本工作原理 23
4.2.1PLC的组成 23
4.2.2PLC的工作原理 24
4.3PLC在数控机床上的应用实例 25
4.3.1数控机床中PLC的程序编制步骤 25
4.3.2数控铣床的PLC的I/O点分配 25
4.4PLC在数控机床中的应用举例 27
4.5实例程序的结构说明 28
4.5.1主程序结构及说明 28
4.５.2坐标控制的PLC程序 34
5 机床电气线路原理图分析 40
5.1机床电气线路原理概述 40
5.2机床电气原理图分析 41
6 有关Authorware６.５软件的基本知识 47
6.1Authorware概述 47
6.1.1Authorware的主要特点 47
6.1.2Authorware6.5新增功能 47
6.2仿真设计及分析 48
全文论文 51
致谢 52
参考文献 53
1 引言
随着数控技术及软件技术的迅速发展，数控技术的应用、教学方式发生了巨大的变化，教学中使用传统板书的形式已经不能满足需要，为了优化教学结构，提高教学质量，另外，基于现实系统的调试时间越来越短，模拟调试系统将为系统调试带来更多的方便和调试可能性。为了解决数控开发和技术培训中的诸多现实问题，本设计采用多媒体方法，利用Authorware6.5软件对数控机床的进给系统进行仿真开发设计，通过动画等手段将实际设备的动作及功能等演示给学生，激发学生学习的兴趣，提高学生研究问题和解决问题的能力，增强理论联系实际的能力。
此外，基于机床电气控制的发展，简单分析一下各电气原理图，熟悉其控制过程。机床电气控制，最初是采用手动控制，后来出了少量容量小、动作单一的机床使用手动控制电器外，都采用继电器—接触器自动控制方式，实现对机床的的各种运动的控制，如启动、停止、反转、改变转速等。采用这种控制方法，简单、直接，工作稳定，成本低，能在一定范围内适应单机和自动生产线的需要。
多年来，一种新型的控制装置—可编程控制器得到迅速发展，它将继电接触器控制的优点与计算机的功能齐全、灵活性、通用性强的特点结合起来，用计算机的编程软件逻辑代替继电接触器控制的硬接线逻辑，实现对程序需要经常变动的控制要求，使机床控制具有更大的灵活性和通用性，其主要特点是：通用性强、程序可变、编程容易、可靠性较高、使用维护方便
