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文档题目: |
无凸缘件拉深、冲孔、挤边复合模设计与制造毕业论文 |
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上传会员: |
xiaohou |
提交日期: |
2013-09-23 17:03:07 |
文档分类: |
机械设计 |
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无凸缘件拉深、冲孔、挤边复合模设计与制造毕业论文 (需要:5 积分) 如何获取积分? |
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文档字数: |
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文档字数:13575 摘 要 模具是用来成型各种工业产品的一种重要的工艺装备,是机械制造工业成型毛坯或零件的一种手段。当然,模具是现代工业生产中重要的工艺装备,模具工业的发展是和现代工业发展紧密相联的。所以,模具工业的发展对众多行业是相当重要的,同时,现代工业产品的发展对模具的要求也在不断的提高,模具的需求量更大,种类更多,(冷冲模、塑料模、压铸模等),性能和精度更高,结构和工作条件更复杂,工作温度更高,寿命也要求更长。 本次模具设计是冲压无凸缘件拉深、冲孔、挤边复合模图形及加工制造的全过程,利用的是复合模生产的,材料为厚度:1.5mm,设计内容是从零件的工艺分析开始的,根据工艺要求来确定设计的大体思路。其开始是从零件的材料选择,材料分析,工艺方案的确定,接下来是模具设计有关尺寸的计算,以及模具的总体设计,装配等。主要加工工序有拉深、冲孔、挤边三大步。 本次设计不仅让我熟悉了课本所学的知识,而且让我做到所学的运用到实践当中,更让我了解了塑料模具设计的全过程和加工实践的各种要点。使我在本次设计实践当中有一个质的飞跃。 我采用的加工方法为:先利用拉深凸、凹模进行拉深工序,再利用冲孔、凸模与挤边凸模分别进行冲孔、挤边工序,从而完成工件的加工。 关键词:冲压、复合模、拉深、冲孔、挤边
目 录 摘 要 II 1 工艺分析与方案的确定 1 1.1 零件的工艺性分析 1 1.2 零件材料的分析 1 1.3 冲压工艺方案的确定 2 1.4 冲模结构的确定 3 1.5 毛坯尺寸的计算及拉深次数的确定 4 1.5.1 中径计算 4 1.5.2确定修边余量 5 1.5.3确定拉深系数 5 2 主要设计计算 6 2.1 拉深力的计算 6 2.2 压边力的计算 6 2.3 冲孔力的计算 7 2.4 挤边力的计算 7 2.5 推件力的计算 7 2.6 工序总力的计算 8 2.7 压力中心的确定 8 2.8 工件零件刃口尺寸计算 8 2.8.1 拉深φ工序计算 8 2.8.2 冲孔φ工序计算 9 2.8.3 挤边工序的计算 11 3 压力机的选择 12 4 模具的总体设计 14 4.1 模具类型的选择 14 4.2 定位方式的选择 14 4.3 卸料、出件方式的选择 14 4.4 导向方式的选择 14 5 主要工作部分的形式选择 16 5.1 凸模固定形式的选择 16 5.2 凹模的选择 16 5.2.1 凹模结构形式的选择 16 5.2.2 凹模刃口形式的选择 17 6 主要零部件的设计 18 6.1 凸、凹模结构分析 18 6.2 其它零部件的设计与选用 19 6.2.1 弹性元件的设计 19 6.2.2 模架与其它零部件的选用 19 6.2.3 模具闭合高度 19 7 模具总装图 21 8 工作零件的加工工艺 23 9 模具的装配 24 9.1 模具的装配过程 24 9.2 模具装配后的调试 24 9.3 模具装配后的检测 25 结 束 语 26 致 谢 27 参考文献 28
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