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无凸缘件拉深、冲孔、挤边复合模设计与制造毕业论文

无凸缘件拉深、冲孔、挤边复合模设计与制造毕业论文
上传会员: xiaohou
提交日期: 2013-09-23 17:03:07
文档分类: 机械设计
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文档字数:
文档字数:13575
摘  要
模具是用来成型各种工业产品的一种重要的工艺装备,是机械制造工业成型毛坯或零件的一种手段。当然,模具是现代工业生产中重要的工艺装备,模具工业的发展是和现代工业发展紧密相联的。所以,模具工业的发展对众多行业是相当重要的,同时,现代工业产品的发展对模具的要求也在不断的提高,模具的需求量更大,种类更多,(冷冲模、塑料模、压铸模等),性能和精度更高,结构和工作条件更复杂,工作温度更高,寿命也要求更长。
本次模具设计是冲压无凸缘件拉深、冲孔、挤边复合模图形及加工制造的全过程,利用的是复合模生产的,材料为厚度:1.5mm,设计内容是从零件的工艺分析开始的,根据工艺要求来确定设计的大体思路。其开始是从零件的材料选择,材料分析,工艺方案的确定,接下来是模具设计有关尺寸的计算,以及模具的总体设计,装配等。主要加工工序有拉深、冲孔、挤边三大步。
本次设计不仅让我熟悉了课本所学的知识,而且让我做到所学的运用到实践当中,更让我了解了塑料模具设计的全过程和加工实践的各种要点。使我在本次设计实践当中有一个质的飞跃。
我采用的加工方法为:先利用拉深凸、凹模进行拉深工序,再利用冲孔、凸模与挤边凸模分别进行冲孔、挤边工序,从而完成工件的加工。
关键词:冲压、复合模、拉深、冲孔、挤边       

目  录
摘  要 II
1 工艺分析与方案的确定 1
1.1 零件的工艺性分析 1
1.2 零件材料的分析 1
1.3 冲压工艺方案的确定 2
1.4  冲模结构的确定 3
1.5 毛坯尺寸的计算及拉深次数的确定 4
1.5.1 中径计算 4
1.5.2确定修边余量 5
1.5.3确定拉深系数 5
2 主要设计计算 6
2.1 拉深力的计算 6
2.2 压边力的计算 6
2.3 冲孔力的计算 7
2.4 挤边力的计算 7
2.5 推件力的计算 7
2.6 工序总力的计算 8
2.7 压力中心的确定 8
2.8 工件零件刃口尺寸计算 8
2.8.1 拉深φ工序计算 8
2.8.2 冲孔φ工序计算 9
2.8.3 挤边工序的计算 11
3 压力机的选择 12
4 模具的总体设计 14
4.1 模具类型的选择 14
4.2 定位方式的选择 14
4.3 卸料、出件方式的选择 14
4.4 导向方式的选择 14
5 主要工作部分的形式选择 16
5.1 凸模固定形式的选择 16
5.2 凹模的选择 16
5.2.1 凹模结构形式的选择 16
5.2.2 凹模刃口形式的选择 17
6 主要零部件的设计 18
6.1 凸、凹模结构分析 18
6.2 其它零部件的设计与选用 19
6.2.1 弹性元件的设计 19
6.2.2 模架与其它零部件的选用 19
6.2.3 模具闭合高度 19
7 模具总装图 21
8 工作零件的加工工艺 23
9 模具的装配 24
9.1 模具的装配过程 24
9.2 模具装配后的调试 24
9.3 模具装配后的检测 25
结 束 语 26
致  谢 27
参考文献 28


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