螺旋式输送机

摘要

目前，螺旋输送机的设计仍是依靠经验公式计算，在经验公式中许多参数的选择是在一定范围内凭经验选取的，这使得螺旋输送机的设计较落后，无法提高其设计水平和提高产品的性能。文中对螺旋输送机进行了较全面论述，了解了螺旋输送机的类型、发展现状。阐明了螺旋输送机的工作原理。并根据螺旋输送机的工作原理、工作条件、输送要求等设计螺旋输送机。该螺旋输送机用于煤粉的水平输送，根据输送量以及输送路程设计出螺旋直径，计算了螺旋功率以及根据功率选择了电动机、减速器和联轴器能较好地解决实际问题。最后对螺旋输送机的安装及平时保养做出了总结。整个设计对今后的设计工作将有实际指导意义和价值。该设计专用于运输干燥煤粉，满足一定运输长度和运输量的要求。采用传统设计方法，根据运输物料选择LS型螺旋输送机，由运输量计算并校核得出螺旋叶片直径D=500mm，转速n=100r/min。根据这数据，依次计算选择螺旋轴长度分配和螺旋轴钢管大小和各段轴大小和相应的轴承。根据运输量选择行星减速器，传动比为i=10。联轴器分别选用了凸缘联轴器。通的绘图还有减速器的设计图和主要零件图。最后的校核验算，得出的结论是我所设计的过长期的设计时间后，完成了相应的计算和校核，用电脑CAD绘图完成了装配图的绘图。最后的校核验算，得出的结论是我所设计的LS500型的螺旋输送机满足设计要求，结构上不僵化采用参考书上的方案，更多的向市场上应用靠拢，最后完成了这次毕业设计任务。

关键词：螺旋输送、传动比、输送量

目录

1  绪论 1

1.1运输送机的简介 1

1.2 螺旋输送机的发展趋势 2

1.3  国内外螺旋输送机技术的差距 3

1.3.1 大型螺旋输送机的关键核心技术上的差距 3

1.3.2 国内外技术性能上差距 3

1.3.3 可靠性、寿命上的差距 4

1.3.4控制系统上差距 5

1.4.螺旋输送机技术的发展趋势 5

1.4.1设备大型化、提高运输能力 5

2  运输机总体方案设计 6

2.1方案设计 6

2.1.1传动布置方案 6

2.1.2设备的工作条件 6

2.1.3原始数据 7

2.2螺旋运输机结构设计 7

2.3各参数的选择 8

2.3.1  螺旋直径的确定 8

2.3.2  螺旋轴转速的确定(附带确定螺旋直径D) 8

2.3.3螺距、生产率、填充系数的验算(附带确定转速n) 9

2.3.2输送机的 长度和标准螺旋节的长度、节数 9

2.3.3输送机的功率和驱动装置的型号 10

2.3.4输送机的螺旋叶片的表面展开尺寸 11

2.4.驱动端轴承装置 12

2.4.1驱动端轴承装置最小直径的确定 12

2.4.2驱动轴的结构设计 13

2.5中间轴承装置 13

2.6尾端轴承装置 14

2.6.1计算轴的最小直径 14

2.6.2尾端轴的结构设计 15

2.7行星轮减速器 15

3  校核 17

3.1驱动装置的受力分析 17

3.2前端轴的校核 18

3.3尾端轴的校核 18

3.4轴承的校核 19

3.4．1圆锥滚子轴承的校核 19

3.4.2滑动轴承计算 20

3.4.3调心轴承 23200C的计算 22

3.4.3 键的校核 22

4  螺旋输送机使用与维护 24

5 课设总结 25

6 致谢 26

7 参考文献 27