纸箱胶带封箱机设计

摘  要

在本设计中，主要完成了对纸箱胶带封箱机设计方案的确定，确定了适合的设计方案，并对胶带封箱机传动和结构进行了设计，分析了胶带封箱机的工作过程。设计了主要部件的结构及尺寸，并对各部分进行了校核。设计中主要包括链轮、带轮、轴等传动件的设计，以及一些其他非标准件的设计，还有对于一些标准件，如轴承、螺母等的选择。又介绍了连杆机构的设计过程和整机的润滑。此外，还绘制了一些非标准件的零件图，及整机的装配图。

设计、安装自动包装机械，无论是从提高产品质量、生产效率，还是从消除加工误差、减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。胶带封箱机是专为产品的封箱而设计的。

关键词：封箱机；链轮；带轮；连杆机构；装配图

目  录

摘  要 I

Abtract II

第1章 绪论 1

1.1 课题背景 1

1.2 本课题在国内外的研究现状 1

1.2.1本课题在国外的现状及发展 1

1.2.2本课题在国内的现状及发展 2

1.3 课题研究的内容以及采取的方法 2

1.4 纸箱胶带封箱机的技术指标 2

第2章 使用性分析及方案的确定 3

2.1 使用性分析 3

2.1.1使用功能的要求 3

2.1.2劳动保护和环境保护要求 3

2.1.3寿命和可靠性要求 3

2.2 驱动系统的选择 4

2.3 传动方案的确定 4

2.4 执行机构 5

第3章 电动机的选择及相关参数的确定 6

3.1 选择电动机 6

3.1.1电动机的性能和分类 6

3.1.2选择电动机应综合考虑的问题 6

3.1.3选择电动机类型 6

3.1.4选择电动机的容量 7

3.2 计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 8

3.3 计算传动装置的运动和动力参数 9

3.3.1各轴的转速 9

3.3.2各轴的功率 9

3.3.3各轴的扭矩 9

第4章 传动装置的设计与计算 10

4.1 滚子链传动的设计 10

4.1.1选择链轮齿数 10

4.1.2计算当量的单排链的计算功率 10

4.1.3确定链条型号和节距 10

4.1.4计算链节数和中心距 11

4.1.5计算链速，确定润滑方式 11

4.1.6计算链运动作用在轴上的压轴力 11

4.2 滚子链轮主动轮的结构设计 12

4.3 滚子链轮从动轮的结构设计 14

第5章 执行机构的设计计算 16

5.1 运输带的类型的选择 16

5.2 带的设计计算 16

5.3 带轮结构和尺寸计算 18

第6章 主轴部分的设计计算 19

6.1 轴的类型选定 19

6.2 主轴的结构设计及材料的选择 19

6.2.1拟定轴上零件的装配方案 19

6.2.2轴上零件的定位 20

6.2.3轴材料的选择 20

6.3 各轴段直径和长度的确定 20

6.3.1初步确定主轴的最小直径 20

6.3.2轴上各段长度和直径的初步确定 21

6.3.3轴承与轴上配件的选择 21

6.3.4精确确定各轴段的尺寸 22

6.4 主轴的载荷分析 22

6.4.1轴的受力确定 22

6.4.2支反力的计算 23

6.4.3弯矩扭矩的计算 23

6.5 轴的校核 24

6.5.1按弯扭合成应力校核轴的强度 24

6.5.2精确校核轴的疲劳强度 24

6.6 轴承的强度校核 26

第7章 各部分的结构设计及工作原理 28

7.1 整机的功能介绍 28

7.2 各部分的结构及工作原理的介绍 28

7.2.1工作台的结构及高度的调节 28

7.2.2下刀架的固定 29

7.2.3辊轮的固定 30

7.3 上下传动机构 30

7.4 刀架部件的设计 30

7.4.1刀架部件的结构 30

7.4.2刀架部件的工作原理 30

7.4.3刀片的设计 31

7.5 压带机构的设计 31

第8章 主要部件的故障及排除方法 33

8.1 各部件的操作及调整方法 33

8.2 胶带封箱机安装注意四点 33

8.3 胶带的安装 34

8.4 封箱作业 34

8.5 胶带封箱机一般故障的排除方法 35

8.5.1胶带贴与纸箱过紧或压不过去（箱子没压牢） 35

8.5.2胶带贴与纸箱过松 35

8.5.3胶带切断处有撕裂痕迹或切不断 35

8.5.4胶带偏离箱体中心 35

8.5.5胶带出现倒卷 35

8.6 胶带封箱机的日常维护 35

8.6.1胶带封箱机的维修与清洁 35

8.6.2胶带封箱机维修时的安全警告 36

第9章 胶带封箱机零件部件的润滑 37

结  论 39

参考文献 40

致  谢 41