毕业论文主要内容和要求：
设计参数：
设计长度 200m
生产能力 1000t/h
链 速 1m/s
要求：
（1）刮板输送机的传动方案设计；
（2）减速器的设计；
（3）完成主要传动组件,零件的工作图设计；
（4）编写完成设计计算说明书。
摘 要
刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。沿输送机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载端卸下。
一般的刮板输送机能在25°以下的条件使用。刮板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、冲击摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可代替，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用。
刮板输送机是与大型综采工作面设备配套使用的液压支架、采煤机，完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务，并提供相应的连接手段。设计要求与ZY2300转载机自移机尾配套，以实现在2.3米范围内整体移动而不必拆移输送机。与ZY2300转载机自移机尾配合可更方便地调节皮带机，增强了输送机与转载机配合的协调性。本刮板输送机与MG300/700-WD采煤机配套使用，运量可达1000t/h，技术先进，工作可靠，是大型综采配套设备的优秀机型。
关键词：刮板输送机 ；减速器 ；机头部 ；机尾部 ；液力耦合器。
目 录
1 概述……………………………………………………………………………………1
1.1 技术现状…………………………………………………………………………1
1.2 刮板输送机的发展前景…………………………………………………………1
2 主要部件的结构设计和要求………………………………………………………3
2.1 机头部……………………………………………………………………………4
2.1.1 机头架………………………………………………………………………4
2.1.2 链轮…………………………………………………………………………5
2.1.3 减速器………………………………………………………………………6
2.1.4 盲轴……………………………………………………………………7
2.1.5 联轴器……………………………………………………………………7
2.1.6 电动机………………………………………………………………………8
2.2 机尾部……………………………………………………………………………4
2.3 中部槽及附属部 ……………………………………………………………9
2.4 刮板链…………………………………………………………………………11
2.5 紧链装置………………………………………………………………………12
2.6 推移装置………………………………………………………………………14
2.7 锚固装置………………………………………………………………………15
3 总体方案的确定……………………………………………………………………15
3.1 主要技术参数…………………………………………………………………16
3.2 电动机的选………………………………………………………………………16
3.2.1 运输能力的计算……………………………………………………………17
3.3 总传动比及传动比的分配……………………………………………………17
3.3.1 总传动比的确定…………………………………………………………17
3.3.2 传动比的分配………………………………………………………………17
3.4各级传动计算……………………………………………………………………18
3.4.1 各轴转速计算………………………………………………………………18
3.4.2各轴功率计算………………………………………………………………18
3.4.3 各轴扭矩计算………………………………………………………………19
3.5轴的设计及强度校核…………………………………………………………37
3.5.1 高速轴Ⅰ轴的设计…………………………………………………………37
3.5.2 Ⅱ轴的设计…………………………………………………………………39
3.5.3 Ⅲ轴的设计…………………………………………………………………40
3.5.4输出轴的设计………………………………………………………………41
4 减速器键、轴承的校核………………………………………………………………43
4.1 减速器键的校核…………………………………………………………………43
4.1.1 Ⅰ轴键的校核……………………………………………………………43
4.1.2 Ⅱ轴键的校核……………………………………………………………43
4.1.3 Ⅲ轴键的校核………………………………………………………………43
4.1.4 输出轴键的校核……………………………………………………………44
4.2 减速器轴承的校核………………………………………………………………44
4.2.1 验算Ⅰ轴轴承寿命…………………………………………………………44
4.2.2 验算Ⅱ轴轴承寿命…………………………………………………………45
4.2.3 验算Ⅲ轴轴承寿命…………………………………………………………46
4.2.4 验算输出轴轴承寿命………………………………………………………46
5 箱体及附件的设计校核……………………………………………………………48
5.1轴的强度校核……………………………………………………………………49
5.1.1轴的受力分析………………………………………………………………49
5.2齿轮详细参数……………………………………………………………………55
6 液力耦合器概述……………………………………………………………………56
结论……………………………………………………………………………………58
附录………………………………………………………………………………59
参考文献………………………………………………………………………………61
英语翻译………………………………………………………………………………62
1英文原文……………………………………………………………………………62
2中文译文……………………………………………………………………………71
致谢……………………………………………………………………………………78
