往复式防窜仓给料机

毕业论文主要内容和要求：

主要内容：

了解往复式给料机的用途、工作原理、以及工作存在的问题，设计一台往复式防窜仓给料机。

主要要求：

设计完成从总体装配图设计；

防窜仓机构设计、液压系统设计、泵站设计、液压元件选型；

泵站设计、液压元件选型；

完成主要传动组件、零件的工件图设计；

编写完成整机设计计算说明书。

摘  要

    往复式给煤机安装在煤仓下口处，在煤矿井下生产中，设置一定容量的煤仓对于保证消峰平谷和高产、高效是十分必要的。它可以有效地提高工作面采掘设备的利用率，充分发挥运输系统的潜力，保证连续均衡生产。但是，煤仓窜仓事故在我国煤矿经常发生，仅淮北矿业集团所属各煤矿每年就有十几起甚至几十起窜仓事故发生。窜仓事故常造成设备严重损坏，井下停产，当窜仓煤量较大时，还会阻塞巷道，造成运输巷通风不畅，引起瓦斯爆炸等事故。为避 免 窜 仓的发生，研制了一种带有防窜仓装置的往复式给煤机，替代现在使用的给煤机，保障运输系统和装载系统正常、有序运行，使系统各环节协调一致。

    研制 防窜仓装置的最终目的是控制给煤机闸门，使其能在窜仓发生时非常快地关闭，减少水煤流量，以防止和降低窜仓所造成的对人身安全和运输系统的危害。为此，防窜仓装置应能满足两个工作状态，一是给煤机正常工作时对闸门位置的控制，以达到对给煤机给煤量的控制和煤仓中有水时对窜仓事故的预防;二是在窜仓发生时能立即检测到并控制防窜仓装置快速关闭闸门，在窜仓得到有效控制后，可适当调整闸门开度，使仓中的水煤按一定的控制流量排出。防窜 仓 装 置由动力传动系统和机械执行机构组成，对其性能，要求在正常工作时，能方便地控制防窜仓闸门在任一位置的开度;而在水煤窜仓时，要求系统有快速的响应和动作，防止水煤窜仓

造成大的危害。另一方面，由于给煤机蛔室空间有限，就要求防窜仓装置结构要简单、体积要小，而且动力部分的布置要灵活，在操作上能进行远距离控制。

关键词：煤仓窜仓；给煤机；防窜仓装置

目    录

第一章 绪 论 1

1.1 往复式给煤机的发展历史 1

1.2 往复式给煤机的用途 2

1.3 往复式给煤机的组成及工作原理 2

1.4 往复式给煤机的特点 3

1.5 往复式防窜仓给煤机设计目的 4

第二章 往复式给煤机整体设计 5

2.1　往复式给煤机整体结构尺寸的确定 5

2.1.1给煤机箱体尺寸的确定 5

2.1.2给煤机整体结构布局 6

2.2给煤机的受力分析 6

2.2.1 往复式给煤机的运行阻力 6

2.2.2 产生运行阻力的因素及力的计算 6

2.3 曲柄连杆机构的运动分析 9

2.4  电机选型 10

2.5  减速器选型 11

2.6　联轴器选型 13

2.7 托辊轴的设计计算 16

2.7.1  整体布局 16

2.7.2 托辊轴的设计与校验 16

第三章 防窜仓执行元件的设计 23

3.1　液压系统方案设计 23

3.1.1　负载分析 23

3.1.2　液压系统方案设计 24

3.2 液压缸的结构设计 25

3.2.1 初选液压缸的工作压力 26

3.2.2 缸筒的计算与验算 26

3.2.3液压缸进、出油口尺寸 29

3.2.4缸底厚度计算 29

3.2.5活塞杆的稳定性验算 30

3.2.6 液压缸的其它结构尺寸 31

3.2.7 液压缸的性能参数 32

3.2.8 液压缸的主要零部件 33

第四章 防窜仓泵站的设计 38

4.1　泵站的分类与特点 38

4.2　本系统的泵站设计 38

4.2.1　液压系统图的拟定 38

4.2.2　液压泵的选型 39

4.2.3　泵站电机的选型 41

4.2.4　联轴器的选型 42

4.2.5  蓄能器的选型 43

4.2.6　液压元件的选型 49

4.2.7　油箱的设计计算 54

4.2.8  管件 55

第五章　往复式给煤机的使用、安装、维护、发展趋势 58

5.1 往复式给煤机使用中存在的问题 58

5.2 往复式给煤机的改进 58

5.3 往复式给煤机的安装 59

5.4 往复式给煤机的维护 59

5.5往复式给煤机的发展趋势 62

结  论 64

参考文献 65

附  录 66

翻译部分 72

英文原文 72

中文译文 83

致  谢 89