液压张紧装置

毕业设计主要内容和要求：

液压张紧装置设计

了解长距离胶带运输机启动，牵引的工作过程，张紧装置的作用。对比各种张紧装置的工作原理，设计一台液压张紧装置。

参数：张紧力200KN，张紧行程10m，电机功率7.5-11KW

1.根据相关参数完成液压张紧装置与胶带运输机相互联接的总体设计

2.完成液压系统设计,泵,阀等液压元件及传感元件的选择

3.完成主要传动组件,零件的工作图设计

4.完成油箱工作图设计

5.编写完成整机设计计算说明书

摘  要

本设计主要是带式输送机全自动液压张紧装置的设计。它是在吸收国、内外输送机张紧技术的基础上，根据国内带式输送机的运行特点及要求研制的。它采用比例控制技术及可靠性较高的可编程控制技术，可以对张紧力进行多点控制，根据不同工作情况随时调节张紧力的大小。能最大程度的延长皮带的寿命，大大节约了成本。在设计中，用一个动滑轮使液压缸的行程减少了一半，避免使用行程较长的液压缸，减少了制造液压缸的难度。同时，系统中增加了若干个蓄能器，可以最大限度的吸收液压冲击，减小对皮带的冲击力提高胶带的使用寿命。

关键词：带式输送机; 全自动液压张紧装置; 比例控制; 可编程控制

目    录

1概述 1

1.1 张紧装置综述 1

1.1.1 张紧装置作用 1

1.1.2张紧装置类型 1

1.2 新型液压张紧装置 2

1.3 液压传动的特点 2

1.3.1优点 2

1.3.2缺点 2

2 主要设计参数及方案确定 4

2.1 主要设计要求 4

2.2 方案确定 4

2.2.1参考方案一 4

2.2.2参考方案二 4

2.2.3参考方案三 6

2.2.4方案对比 6

2.3 确定系统主要参数 7

2.3.1 主要设计参数 7

2.3.2 液压缸的主要参数 7

3 确定液压泵及配套电机 10

3.1 液压泵的选用 10

3.2电动机的选用 13

4 确定液压系统元件、辅件 15

4.1 选择液压控制阀型号 15

4.2 确定液压辅件 15

4.2.1蓄能器的选用 15

4.2.2过滤器的选用 19

4.2.3 液压管路的设计 20

5 液压缸设计 23

5.1液压缸的类型和安装形式 23

5.2 液压缸主要零部件结构、材料和技术要求 23

5.2.1 缸筒与缸盖 23

5.2.2活塞 26

5.3 活塞杆的导向套、密封和防尘 28

5.4 排气阀 29

5.5 油口 30

5.6密封圈、防尘圈的选用 31

5.7 销轴的安装 31

5.8液压缸的主要性能参数 31

6 液压油路板的结构 36

6.1  液压油路板的设计 36

7 油箱及其附件 40

7.1油箱的用途和分类 40

7.2油箱的构造和尺寸 40

7.3液压油箱的结构设计 41

8 液压系统的安装、使用和维护 50

8.1 液压系统的安装、试压和调试 50

8.1.1 液压元件的安装 50

8.1.2 管路的安装与清洗 51

8.2 试压 51

8.3 液压系统的使用和维护 51

结论 53

参考文献 54

英文原文 55

中文译文 60

致谢 64