中厚煤层采煤机截割部的设计

毕业论文主要内容和要求：

设计参数：

总装机功率：900 KW         

适应煤质硬度：f4

截割部功率：400 KW         

采高范围：2.2～3.5m

滚筒截深：800 mm           

滚筒转速：40 r/min

电机转速：1470 r/min      

额定电压：1140 V

要求：

（1）完成采煤机总体方案设计。

（2）对截割部的传动及结构进行设计。

（3）设计完成截割部的组件、零件工作图设计。

（4）编写完成设计计算说明书。

摘  要

MG4000/900-3.3D型采煤机是一种电牵引大功率采煤机，该机机身矮，装机功率大，所有电机横向布置，机械传动都是直齿传动，电机、行走箱驱动轮组件等均可从老塘侧抽出，故传动效率高，容易安装和维护。

本说明书主要介绍了采煤机截割部的设计计算。MG400/900-3.3D型采煤机截割部主要是由一个减速箱和四级齿轮传动组成，截割部电机放在摇臂内横向布置，电动机输出的动力经由三级直齿圆拄齿轮和行星轮系的传动，最后驱动滚筒旋转。截割部采用四行星单浮动结构，减小了结构尺寸，采用大角度弯摇臂设计，加大了过煤空间，提高了装煤效果。

在设计过程中，对截割部的轴、传动齿轮、轴承和联接用的花键等部件进行了设计计算、强度校核和选用。本说明书主要针对主要部件的设计计算和强度校核进行了叙述和介绍。

此外，还对MG400/900-3.3D采煤机的使用与维护进行了说明，以便能更好的发挥该采煤机的性能，达到最佳工作效果。

关键词：采煤机；截割部；减速箱；行星轮系；传动齿轮；设计

目     录

第一章 概述 1

1.1 采煤机发展的历史 1

1.2 我国采煤机30多年的发展进程 2

1.3  采煤机的发展趋势 4

1.4  采煤机的类型及主要组成 6

第二章  总体方案的确定 8

2.1 MG400/900-3.3D型采煤机简介 8

2.2 摇臂结构设计方案的确定 9

2.3 截割部电动机的选择 9

2.4传动方案的确定 9

第三章  传动系统的设计 12

3.1各级传动转速、功率、转矩的确定 12

3.2 齿轮设计及强度效核： 13

3.3　轴的设计及强度效核 24

3.4截割部行星机构的设计计算 31

3.5 轴承的寿命校核 53

3.6 花键的强度校核 54

第四章  采煤机的使用与维护 56

4.1采煤机使用过程中常见故障与处理 56

4.2 大功率采煤机截割部温升过高现象及解决方法 57

4.3采煤机轴承的维护及漏油的防治 58

4.4煤矿机械传动齿轮失效的改进途径 60

4.5 硬齿面齿轮的疲劳失效及对策 64