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文档题目: |
牵引绞车及其控制系统 |
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上传会员: |
aesxtepe |
提交日期: |
2013-09-14 13:46:23 |
文档分类: |
机械设计 |
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文档字数: |
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毕业设计主要内容和要求: 主要内容 了解牵引绞车的用途、工作原理以及工作中存在的问题,设计一台牵引绞车,根据水位自动和手动提升或下降泵房。泵房总质量:20t;提升高度:25m;倾斜角度:20°;工作制:S1;使用:3×365×24,一年一小修。 基本要求 1.设计完成牵引绞车系统总体装配图设计; 2.设计完成牵引绞车减速器装配图; 3.完成主要传动组件、零件的工作图设计; 4.设计牵引绞车的控制方式和编写控制程序; 5.编写完成整体设计计算说明书。
摘 要 绞车,是用卷筒缠绕钢丝绳以提升或牵引重物的轻小型起重设备。本设计以零件疲劳理论和线性累积损伤假说为理论基础,运用静力学的普遍原理,分析和解决了绞车运动过程中的一些受力和运动问题,力求最优化和最可靠设计绞车减速器和卷筒。在最普遍绞车传动方式和结构的基础上,运用位置传感和水位传感技术,采用PLC控制,实现了牵引绞车根据水位提升和下放泵房的自动控制和手动控制。 本文主要介绍了绞车的发展历史,用途,组成及工作原理;牵引绞车的工作特点;设计的一般步骤;使用中存在的问题及改进措施。在本次牵引绞车的设计过程中,着重对减速器、卷筒进行了分析和设计。对重要的部件进行了受力分析、强度的校核,根据其常见失效形式、影响因素及基本设计要求,给出了重要部件的受力分析、强度和刚度的设计方法。
关键词:牵引绞车; 减速器; PLC; 自动控制 目 录
1 概述..1 1.1绞车的应用.. 1 1.2绞车的发展概况..1 1.3国外绞车概况.2 1.4绞车发展趋势.4 2 绞车的计算基础.5 2.1绞车工作级别划分的理论基础..5 2.2绞车的工作级别与类别..6 2.2.1利用等级6 2.2.2载荷状..7
2.2.3绞车工作级别的划分..8 2.3绞车计算载荷.9 2.3.1额定拉力9 2.3.2当量拉力9 2.3.3静强度计算拉力9 2.3.4动载系数10 2.3.5试验拉力10 2.3.6许用应力和安全系数..10 2.3.7零件强度的可靠性计算安全系数和许用应力13 3 钢丝绳的选择17 3.1概述17 3.1.1安全系数法.17 3.1.2选择系数法.18 3.2钢丝绳选择18 3.3钢丝绳在卷筒上的固定..19 3.3.1钢丝绳在卷筒上的固定方式..19 3.3.2钢丝绳固定端承载能力验算..19 3.3.3钢丝绳的出绳方向及其偏角..20 4 卷筒设计计算..21 4.1卷筒结构..21 4.2卷筒容绳尺寸参数计算..22 4.2.1卷筒节径22 4.2.2卷筒边缘直径..22 4.2.3卷筒容绳宽度..22 4.2.4卷筒筒壳厚度..23 4.2.5卷筒端侧板厚度23 4.3卷筒的受力分析..23 4.3.1钢丝绳拉力与卷筒支撑处反力24 4.3.2由钢丝绳拉力产生在筒壁上的转矩..24 4.3.3卷筒筒壁的径向压力..24 4.3.4钢丝绳对端侧板产生的轴向推力.25 5 减速器的设计计算..26 5.1传动方式的拟定..26 5.2电动机的选型设计27 5.3总传动比及传动比分配..28 5.3.1总传动比28 5.3.2传动比分配.28
5.4传动装置运动参数计算29 5.4.1各轴转速计算29 5.4.2各轴功率计算29 5.4.3各轴扭矩计算30 5.5齿轮参数计算..31 5.5.1开式齿轮齿面接触疲劳强度设计计算...31 5.5.2开式齿轮齿根弯曲疲劳强度校核计算.33 5.5.3齿轮其他主要参数..34 5.6轴的设计计算..35 5.6.1轴的材料选择35 5.6.2轴.35 5.7滚动轴承的选择及校核计算..45 5.7.1轴承的类型选择.45 5.7.2滚动轴承常见的失效形式及计算准则.45 5.7.3滚动轴承的校核计算46 5.8键连接的校核计算.48 5.9联接螺栓的校核计算..50 5.9.2螺栓剪切强度校核.50 5.10减速器的润滑和密封.50 5.10.1减速器的润滑..50 5.10.2减速器的密封..51 5.11减速器箱体及附件的选型设计..51 5.11.1减速器箱体的设计.51 5.11.2减速器附件的选型设计51 6 联轴器与制动器的选型设计.54 6.1联轴器的选型设计.54 6.2制动器的选型设计.55 6.2.1制动器的选型计算..56 7 牵引绞车控制系统的设计 57 7.1牵引绞车降压起动.57 7.2绝对式旋转编码器.57 7.2.1绝对式旋转编码器的工作原理.57 7.2.2绝对式旋转编码器的特点与应用..58 7.2.3绝对式旋转编码器的选型..59 7.2.4绝对式旋转编码器的机械安装使用60 7.2.5编码器脉冲转换.61 7.3水位传感器的选型.61 7.4可编程控制器控制系..62
7.4.1PLC的主要功能..62 7.4.2PLC的特点62 7.4.3被控绞车的工作情况63 7.4.4PLC选型..64 7.4.5PLC控制系统图..65 7.4.6I/O接线及I/O分配.65 7.4.7PLC自动控制程序设计..66 7.5提高PLC控制系统可靠性的措施.70 7.5.1PLC安装的环境条件.70 7.5.2PLC的抗干扰措施70 设计总结.73 参考文献.74 翻译部分..75 英文原文.75 中文译文.80 致谢85
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