自动送料小车的设计

摘　  要

21世纪科学的进步日新月异，同时也给机械设计学科注入新的生命力，机械设计学已突破传统的设计方法，沿着更科学、更完善的道路飞跃前进，这将加速机械设计学科从“自由王国”向“必然王国”的过渡。

在化工冶炼行业，由于劳动强度大，工作环境差等原因，不得不去为改善其生产工艺和更新生产设备；而去提高劳动生产率和产量。在已经不能被接受，更不能满足其生产需要,为了适应社会要求及变化,更换了更大容量的炼铅炉,如果还采用原始的人工投料不仅慢，效率低，环境差，已不能适应其生产。因此我们在保证提高生产率提高前提下，我们根据从工厂调查的实际情况和老师提供的部分资料,我们着手从自动小车所用电动机入手，再从减速器的选配入手,计算出小车的行进速度，开、关料门的时间；以及轴、轮的转速,并由此来选定驱动轴所选轴及其链轮尺寸,再对其开门关门轴进行计算得出结果,选择合适的带轮，链轮进行转动,控制其开关门时间,为保证其开关门准确性我们采用行程开关来保证时间的精确和动作的准确,并且对小车的行走速度给予保证，利用电磁制动器来使在行进中断电后不会由于惯性继续运动！

关键词： 链轮，电磁制动器，行程开关

目　　录

摘　  要 II

1 电动机选用 1

2 开门关门的传动计算 4

2.1 带传动 4

2.2 带轮的设计 5

3 小车行走的传动计算以及链轮的设计 8

3.1 主动轮的速度 8

3.2 链传动 8

3.3 链轮的设计及计算 9

3.4 小链轮的尺寸设计 11

3.5 大链轮的尺寸设计 11

3.6 链传动的合理布置 12

4 减速器 14

4.1 减速器的选用 14

4.2 减速器的技术要求 14

5 轴的选料及校核 16

5.1 轴的功能与分类 16

5.2 减速器轴的设计 16

5.3 验算轴的强度 18

5.4 主动轴 20

5.5 驱动轴选料及校核 22

5.6 传动轴 23

6 小车的容积计算 24

7 零部件选择 25

7.1 联轴器的选用 25

7.2 螺栓选用 25

7.3 轴承及轴 25

7.4 设计中的其它零件 26

7.5 制动器 27

8 箱体的设计 30

致　  谢 31

参考文献 32

附    录 33