立杆复合挤压计算与工艺设计

立杆复合挤压计算与工艺设计

摘要

挤压按金属流动方向与凸模运动方向之间的关系可分为正挤压、反挤压和复合挤压。本文阐述了挤压金属流动特点及其影响因素，以及挤压制品的组织与性能及其可能出现的缺陷。并以立杆复合挤压为例，对立杆复合挤压应力应变进行分析，同时利用工程法对挤压力进行了具体分析计算。在此基础上，对挤压件制品进行工艺分析并制定出其工艺方案。最后设计出相应的立杆复合挤压模，画出立杆复合挤压模具简图，并对模具相关部件进行选材。

关键词  复合挤压  计算  工艺设计 模具

目录

中文摘要 Ⅰ

Abstract Ⅱ

目录 Ⅲ

第一章  绪论 1

1.1  金属冷挤压的基本概念 1

1.2  金属冷挤压的优缺点 2

1.2.1  金属冷挤压的优点 2

1.2.2  金属冷挤压的缺点 2

1.3  金属冷挤压的发展与现状 3

1.4  金属冷挤压的应用 5

第二章  挤压时金属的流动 6

2.1  挤压时金属流动的特点 6

2.1.1 正挤压时金属流动的特点 6

2.1.2反向挤压金属流动的特点 9

2.1.3复合挤压金属流动特点 9

2.2  影响金属挤压流动的因素 13

2.2.1  制品的形状与尺寸 13

2.2.2  挤压方法 14

2.2.3  合金与金属种类的影响 14

2.2.4  摩擦条件的影响 14

2.2.5  挤压温度的影响 15

2.2.6  变形程度的影响 15

2.2.7  工模具结构与形状的影响 16

第三章  挤压制品的组织与性能 19

3.1  挤压制品的组织 19

3.1.1  挤压制品组织不均匀性 19

3.1.2  粗晶环 20

3.1.3  层状组织 21

3.2  挤压制品的力学性能 22

3.2.1  力学性能的不均匀性 23

3.2.2  挤压效应 23

3.3  裂纹 23

3.4  挤压缩尾 25

3.4.1  中心缩尾 26

3.4.2  环形缩尾 26

3.4.3  皮下缩尾 27

第四章  应用工法分析立杆复合挤压 29

4.1  立杆复合挤压应力应变分析 29

4.1.1  立杆复合挤压正挤压部分应力应变分析 30

4.1.2  立杆复合挤压反挤压部分应力应变分析 31

4.2  立杆复合挤压力计算 32

4.2.1  立杆复合挤压正挤压部分单位挤压力的计算 32

4.2.2  立杆复合挤压反挤压部分单位挤压力的计算 36

4.2.3  立杆复合挤压力计算分析 39

第五章  立杆复合挤压工艺设计 40

5.1  立杆复合挤压零件设计 40

5.1.1  立杆复合挤压件图的设计要求 40

5.1.2  立杆复合挤压件的标准形状与尺寸设计 40

5.1.3  立杆复合挤压件的加工余量与基准 44

5.1.4  立杆复合挤压件图 45

5.2  立杆复合挤压件坯料形状和尺寸 46

5.3  立杆复合挤压工艺方案 47

第六章  立杆复合挤压模具设计 49

6.1  冷挤压模具的特点 49

6.2  冷挤压模具设计的分类 50

6.3  立杆复合挤压模具工作部件设计 50

6.3.1  立杆复合挤压凸模 51

6.3.2  立杆复合挤压凹模 54

6.4  立杆复合挤压模具装配图 55

第七章  结论 58

附录A  立杆复合挤压模具材料 59

参考文献 60

致谢 61